复合加工微量油雾润滑系统点击了解更多
作者:北京培峰2020/10/6 12:22:14







微量润滑的定义介绍

通常指以压缩气体(空气、氮气、二氧化碳等)为动力将极微量的润滑剂雾化(亚微米级)或将计量好的微量润滑剂输送到摩擦副附近,通过喷嘴高速喷射到切削区域或运动副,从而对切削区域或运动副进行有效的冷却和润滑。这种润滑方式叫微量润滑或油气混合润滑。

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微量润滑冷却液及雾化

为了尽量减小对环境和***的影响,MQL中使用的润滑油,不能再采用那些含有大量***添加剂成分的传统切削液,作为MQL切削加工用切削液,其绿色润滑剂的基础油主要是植物性切削油。微量润滑油必须是可生物降解性高而且对***无害,要求润滑剂有很好的渗透性和表面附着系数,具有超级的润滑性,需要优良的极压性能。

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MQL的技术优势及加工成本降低的思路

在切削加工条件不变的情况下,使用微量润滑技术降低加工成本的的思路是优化加工工艺路线:

(1) 加工程序及加工参数:切削工艺保持不变的情况下,进给量、切削速度可以优化,工作节奏得以提高。

(2) 切削工具:注意切削刀刃几何形状、材料、涂层技术。

(3) 装夹系统:装夹方式及效率、夹紧位置、夹紧精度、夹紧力。

(4) 被加工材料:毛坯状态、材料特性。

(5) 机床:机床转速。

加工任何工件都需要考虑如何降低加工成本,因此根据加工工艺优化路线的方法,先从实现的方面着手,按照加工程序及加工参数、切削工具、装夹系统、被加工材料、机床的顺序调整优化。



微量润滑(MQL)应用于金属切削

MQL应用于金属切削主要的意义在于以下几点:

1.降低机床的造价,使得购置成本减少;

2.无需使用大量的冷却润滑液,可使得加工成本进一步降低;

3.MQL的动力为压缩空气,在能源消耗上要远小于切削液的循环系统;

4.加工环境可得到明显改善;

5.加工效率可变得更高;

6.职业病危害可消除;

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