微量润滑的优势

在加工过程的改进方面，在切削加工过程中通常需要使用切削液。切削液的采购、存贮、使用需要专门的技术和物流仓储系统，费用很高，加工中心油雾润滑钻孔视频，大约占加工成本10％到15％。切削液使用与处置不免对环境造成污染，甚至对人的健康造成危害。

随着对环保的重视。针对这种状况，采用干切削和微量润滑(MQL)技术可以节省成本并替代高成本、高污染和***健康的湿切削过程，加工中心油雾润滑多少钱，促进机床的绿色化。

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微量润滑

微量润滑，英文为Minimal Quantity Lubrication（MQL)，是用少量润滑剂来满足摩擦副润滑需求的技术，其在金属切削、高速旋转机构如高速主轴等中皆有应用。在金属切削中也叫做准干式切削或半干式切削，即使用小量的润滑剂或切削液（取决于工件及环境）达到更好的切削效果，是一种***的金属加工润滑方式。

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钻孔攻丝采用外喷型微量润滑

外喷型微量润滑装置采用计量的微量润滑技术，节省油量消耗，非常适合给钻孔攻丝连排的工艺自动化生产线、批量生产的场合，既可用于新设备配置也适合老设备改造。

1、喷射型微量润滑系统能大量的节省油量消耗，不会造成浪费。

2、润滑介质消耗量低，以ml/h位单位计量 ；

3、油量计量及供给准确；

4、系统运动部件少，加工中心油雾润滑，运行可靠维护量小；

5、管路布置简单，易于安装维护。

多普赛微量润滑技术目前已经成功的应用在金属切削加工领域，尤其是难度较大的深孔加工，成果非常显著。

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