1.由于润滑油采用环保型易分解的合成油，所以加工后工具、工件、切屑残留，对***无危害，对环境友善。

2.由于润滑油的用量少，每小时仅为数毫升，仅为传统浇注方式的万分之一左右，所以无需切削液循环系统和废液处理设备，节约生产成本。

3.可以取代传统切削液加工，低温冷风微量润滑剂系统厂家，老机床改造时非常容易，为企业节约运行成本，加工中心微量润滑剂系统厂家，改变生产环境。

微量润滑有内冷和外喷两种供给方式。通过机床主轴和切削工具内冷通道喷向切削区域的方法，称为内冷。没有内冷通道直接喷向切削区域，称为外冷。选择内冷或外冷取决于机床结构，就其老机床改造而言都很方便，通常1-2小时即可完成，目前已广泛应用。

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微量润滑的应用

机械制造业中脏、乱和气味难闻的浪费现象较为明显，满地的切屑与油污，车间场地紧张工件码放出现困难。微量润滑切削技术的采用是改进这一切的良方。微量润滑（MQL）切削是将压缩空气与少量的润滑剂混合雾化后，形成毫、微米级气雾，然后喷向切削区，曲轴油孔钻微量润滑剂系统厂家，对刀具与切屑和刀具与工件的接触界面进行润滑，以减少摩擦和防止切屑粘到刀具上，微量润滑剂系统厂家，同时也冷却了切削区并有利于排屑，从而显著地改善了切削加工条件。

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在切削加工条件不变的情况下，使用微量润滑技术降低加工成本的的思路是优化加工工艺路线：

（1） 加工程序及加工参数：切削工艺保持不变的情况下，进给量、切削速度可以优化，工作节奏得以提高。

（2） 切削工具：注意切削刀刃几何形状、材料、涂层技术。

（3） 装夹系统：装夹方式及效率、夹紧位置、夹紧精度、夹紧力。

（4） 被加工材料：毛坯状态、材料特性。

（5） 机床：机床转速。

加工任何工件都需要考虑如何降低加工成本，因此根据加工工艺优化路线的方法，先从实现的方面着手，按照加工程序及加工参数、切削工具、装夹系统、被加工材料、机床的顺序调整优化。

低温冷风微量润滑剂系统厂家-微量润滑剂系统厂家-北京培峰公司由北京培峰技术有限责任公司提供。北京培峰技术有限责任公司（weiliangrunhua.com）为客户提供“微量润滑,油气润滑”等业务，公司拥有“多普赛,TOPSET”等品牌，专注于工业制品等行业。欢迎来电垂询，联系人：杨延冬。