为什么要使用微量润滑
(一)、微量润滑有效地降低了切削液的使用量,不仅成本下降明显,利奥微量润滑多少钱,而且还减少了切削液对***的伤害。
(二)、微量润滑的冷却润滑条件改善明显,磨损减少明显,能改善磨损,延长使用寿命。
(三)、微量润滑系统符合节能、降耗、减排的要求,对环境的更友好。
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微量润滑在齿轮加工的应用介绍
培峰在总结了齿轮加工的特点后,将微量润滑技术应用到齿轮加工中。实践表明齿轮加工使用微量润滑表现出了明显的优势。它一方面降低了加工机床的购置成本,切削油的消耗和废液处理成本,利奥微量润滑系统,同时减少能源消耗;另一方面改善了操作环境,降低了操作人员发生职业病的可能性。目前,国内已有多家大型齿轮加工厂和汽车传动件制造企业与多普赛进行了微量润滑应用于齿轮加工方面的合作,据客户的反映,微量润滑技术带给他们的综合加工成本降低30%。
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对微量润滑的认识
为了减小对环境和***的影响,MQL中使用的润滑油,不能再采用那些含有大量***添加剂成分的传统切削液,采用基础油主要是植物油基的绿色润滑剂。微量润滑油生物降解性高而且对***也不会造成伤害,润滑剂有很好的渗透性和表面附着系数,具有好的润滑性和优良的极压性能。
微量润滑油雾中油雾颗粒的大小和聚集度对加工区切削工具和工件接触表面的润滑效果有影响。油雾颗粒的大小主要是受油雾发生器的影响,通常油雾颗粒度越小渗透力越强,利奥微量润滑,润滑冷却效果好,润滑油耗量低。一般外喷系统油雾颗粒大小还受到压缩空气的压力、润滑油用量和喷嘴距离的影响。在同等气压下,随着润滑油用量和喷嘴距离的增加,利奥微量润滑装置,油雾颗粒变大,速度减小。在润滑油用量相等时,随着气压的增大,油雾颗粒变小,速度增大。因此,颗粒较大的油滴速度低,在传输中由于自身重力更容易发生偏离,导致加工区不能充分供油,影响润滑效果。
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