??紧凑型油气润滑装置

斯普图尔是多普赛开发的一款油气润滑产品，这款产品结构紧凑，操作简便，耗能低。主要为机加工车、铣、钻、镗等刀具提供润滑，使用斯普图尔油气润滑装置，能降低成本，改善机加工环境。该产品能准确计量润滑油并通过压缩空气将极微量润滑油输送到刀具和工件之间，产生一层薄的油膜，微量润滑，同时压缩空气能够迅速带走切屑，降低加工区域的热量，起到保护刀具，提高加工表面的质量作用。

斯普图尔油气润滑装置的主要优势：

1、延具使用寿命20%到400%；

2、与切削液湿式加工相比，车铣加工微量润滑设备，节省润滑剂；

3、润滑油全损耗，利用率高达100%，对环境友好；

4、提高工件表面质量

斯普图尔油气润滑装置可以选用自动调控周期的定时器，可同时为八个润滑点同时提供润滑，并且每个润滑点都能单独控制，每个润滑点的油量在1.8-40.6mm3范围内可调。多普赛备有可降解的植物微量润滑专用油，该润滑剂适用于铝材、钢材等的加工，并且对环境友好。

为什么采用微量润滑？

当前我国环境污染的问题也已经日益严重，这其中的有“空气污染”、“水污染”、“土壤污染”，然而制造业是环境污染的主要源头之一。随着我国国民对环保意识的提高以及中国***的各项环保政策在不断的被落实，“绿色制造”、“环境无害技术”、“清洁生产”、“工业生态学”等将应用于制造业，合理利用资源的生产制造方法将被广泛应用。

一、微量润滑技术可以延具寿命。其主要原因是不会出现切削液时的刀尖淬火效应。

二、大大改善加工环境。大量切削液的使用对加工环境产生污染，影响工作人员身体健康。

三、降低制造成本。微量润滑的使用使得废切削液处理，工件清洗等多个环节得以省去。同时降低能源消耗

深孔加工的伴侣--微量润滑技术

深孔加工一般是指孔的长度和直径（L/d）比大于10的孔加工。在汽车行业的发动机以及各种箱体生产中经常会遇到深孔加工，如缸体、缸盖中的主油孔，曲轴和连杆油孔的深孔加工。这些深孔加工正是生产中的难点和瓶颈工序。

深孔加工常常具备以下特点：

?钻头刚性差、切削时易产生偏摆影响精度；

?由于孔深排屑变得困难，容易发生切屑堵塞；

?在深孔的加工中热量难以带走；

?孔的加工精度和光洁度难以保证；

?断刀现象频发，钻铣加工微量润滑设备，工件废品率高。

微量润滑技术是随着现代高速度、***率机加工应运而生的新型润滑冷却技术，它在很大程度上能够适应深孔加工的特点，车削微量润滑设备，的降低深孔加工中出现的一些问题。除去机床自身和刀具本身对深孔加工的影响，微量润滑技术对深孔加工都朝着有利方向作用。微米级的油雾颗粒很容易被压缩空气通过内冷通道带至切削区域形成有效润滑。切屑也会由于压缩空气在孔内产生的正压作用更容易排出，同时压缩空气也会将切削过程中产生的大量切削热带走。由于排屑的畅通，断刀现象也会大为改观。

微量润滑-北京培峰-钻铣加工微量润滑设备由北京培峰技术有限责任公司提供。北京培峰技术有限责任公司（Weiliangrunhua.com）为客户提供“金属切削微量润滑,高速轴承油气润滑”等业务，公司拥有“多普赛”等品牌，专注于工业制品等行业。欢迎来电垂询，联系人：杨延冬。