??紧凑型油气润滑装置

斯普图尔是多普赛开发的一款油气润滑产品，微量润滑，这款产品结构紧凑，操作简便，耗能低。主要为机加工车、铣、钻、镗等刀具提供润滑，使用斯普图尔油气润滑装置，能降低成本，改善机加工环境。该产品能准确计量润滑油并通过压缩空气将极微量润滑油输送到刀具和工件之间，产生一层薄的油膜，同时压缩空气能够迅速带走切屑，降低加工区域的热量，起到保护刀具，提高加工表面的质量作用。

斯普图尔油气润滑装置的主要优势：

1、延具使用寿命20%到400%；

2、与切削液湿式加工相比，节省润滑剂；

3、润滑油全损耗，利用率高达100%，对环境友好；

4、提高工件表面质量

斯普图尔油气润滑装置可以选用自动调控周期的定时器，深孔加工微量润滑，可同时为八个润滑点同时提供润滑，并且每个润滑点都能单独控制，每个润滑点的油量在1.8-40.6mm3范围内可调。多普赛备有可降解的植物微量润滑专用油，该润滑剂适用于铝材、钢材等的加工，并且对环境友好。

加工中心微量润滑

内冷型微量润滑：以压缩空气为动力通过精密的油雾发生器，产生油雾微粒，细小的微粒伴随压缩空气通过加工中

心的旋转接头进入主轴，几乎无损耗的输送至刀具和工件的切削区域。

外喷型微量润滑：以压缩空气为动力，驱动微型泵将润滑剂定量打出。将润滑剂和压缩空气分别输送至

喷嘴处，在喷嘴处润滑油雾化，铣削微量润滑，并随压缩空气至润滑点。

加工中心应用微量润滑需要关注的问题

1.微量润滑装置与加工中心的配合：加工中心是一种高速、***切削设备，因此要求微量润滑装置必须能够与机床衔接无缝，车铣微量润滑加工，也就是要求在切削开式时，装置能够迅速提供油雾，不可出现延误。

2.自适应性：采用内冷型微量润滑加工时，每把刀具的内冷孔不同，要求的油雾量也会不同。由于加工中心经常更换刀具，此时将涉及到调整油雾的量。因此，必须要求微量润滑装置的油雾发生量有自动调节功能，可配备不同刀具的使用。

3.喷头的布局：由于加工中心换刀频繁，而且每把刀的尺寸不尽相同，因此应用外喷型微量润滑时，必须注意喷头的布局，做到能给每把刀具提供可靠润滑。

枪钻加工深孔：需要高压、大流量、高过滤精度的润滑油，否则会影响润滑油膜在切削区域的建立。

“枪钻工艺”加工后的孔壁会呈现螺旋状，此形状对排屑将造成不利影响，孔越深越明显。

侵油润滑攻丝有以下





弊端

(1)侵油润滑会浪费大量的润滑油。

(2)切屑容易附着在工件表面导致清理困难。

(3)攻丝过深还可能导致因排屑不畅损坏丝锥及螺纹铣刀。

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