公司于2000年完成工商注册手续,注册地址位于北京海淀区大钟寺13号华杰大厦5B13室,注册品牌”多普赛”。
公司以解决机械工业对润滑越来越高的需求和润滑行业的节能环保为己任。初期,公司技术人员在了解国外一线品牌产品技术特点的同时,不断总结应用现场出现的问题并结合国内实际情况寻求突破,期间他们访问了国内几乎所有的棒线材轧钢生产线和汽车发动机生产线,将目光聚焦于用量的润滑油消耗实现更好的润滑这样一个主题,顺应工业生产中的节能减排、环保绿色趋势,微量润滑车铣加工,成功的为近20个厂家提供了高速棒线材轧机的油气润滑系统,大幅度降低轧钢生产中的润滑油消耗;同期研制成功国内首台空气动力带自适应功能的微量润滑装置,替代德国同类产品,实现半干式深孔钻加工,并应用于国内多条发动机生产线;还研制成功国内首台机电一体化高速主轴油气润滑装置,是数控机床发展高速切削、***加工的关键润滑部件,为国内多个重大专项项目提供配套。
内冷型微量润滑:以压缩空气为动力通过精密的油雾发生器,产生油雾微粒,细小的微粒伴随压缩空气通过加工中
心的旋转接头进入主轴,微量润滑,几乎无损耗的输送至刀具和工件的切削区域。
外喷型微量润滑:以压缩空气为动力,驱动微型泵将润滑剂定量打出。将润滑剂和压缩空气分别输送至
喷嘴处,在喷嘴处润滑油雾化,微量润滑齿轮加工,并随压缩空气至润滑点。
加工中心应用微量润滑需要关注的问题
1.微量润滑装置与加工中心的配合:加工中心是一种高速、***切削设备,因此要求微量润滑装置必须能够与机床衔接无缝,也就是要求在切削开式时,装置能够迅速提供油雾,不可出现延误。
2.自适应性:采用内冷型微量润滑加工时,每把刀具的内冷孔不同,要求的油雾量也会不同。由于加工中心经常更换刀具,此时将涉及到调整油雾的量。因此,必须要求微量润滑装置的油雾发生量有自动调节功能,可配备不同刀具的使用。
3.喷头的布局:由于加工中心换刀频繁,而且每把刀的尺寸不尽相同,因此应用外喷型微量润滑时,必须注意喷头的布局,做到能给每把刀具提供可靠润滑。
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