链条应用油气润滑
机械传动中链条传动是非常普遍的,但有的时候却忽视了链条润滑的重要性。因此,链条的使用寿命受到影响。更换频率的增加直接导致了链条使用成本的增加。链
条采用油气润滑后,链条成本降低了。
链条使用寿命低是因为内部润滑不充分致使内部磨损及腐蚀,导致链条扭曲和松动。链条在高速运转时离心力会将表面附着的润滑油甩落,导致润滑的效果降低。链条如果在潮湿和多粉尘的环境运行,那么粉尘和水分会进入到链条内部,致使链条磨损和腐蚀加剧。
要想提高链条的使用寿命和降低更换频率,就需选择更理想、效果更好的润滑方式,多普赛油气润滑装置能够在提高链条的润滑效果和延长寿命方面提供很大的帮助,统计数据显示,当使用油气润滑后,链条的使用寿命增加数倍。
链条使用油气润滑,不仅能降低链条的磨损和更换频率,而且还能节省维护成本,所获得的效益是采用传统的涂抹油脂的润滑方式不能比拟的,因此采用油气润滑是链条润滑的选择。
链条的润滑方式很重要,雕刻机微量润滑系统,但是润滑剂的选择也是不可忽视的。链条对润滑剂就有如下的要求:
1、优良的渗透性能
2、高的黏附性能
3、优异的润滑性能
4、很好的稳定性能
这些性能对于链条的润滑起着十分重要的作用。链条油气润滑装置是一种消耗型的油气润滑系统,在润滑方式上属于喷油润滑,采用油气混合的喷射方式。自动喷射微量的润滑油,微量润滑和传统润滑,喷油位置应在链环的内侧,正好对准链板连接处,对于高速传动的链条这种润滑方式效果好,均匀性也更好。喷射润滑能更很好的渗透到链销、轴衬和滚筒,是一种经济、***的润滑方式。
斯普图尔是多普赛开发的一款油气润滑产品,这款产品结构紧凑,操作简便,耗能低。主要为机加工车、铣、钻、镗等刀具提供润滑,使用斯普图尔油气润滑装置,雕刻机微量润滑,能降低成本,改善机加工环境。该产品能准确计量润滑油并通过压缩空气将极微量润滑油输送到刀具和工件之间,产生一层薄的油膜,同时压缩空气能够迅速带走切屑,降低加工区域的热量,起到保护刀具,提高加工表面的质量作用。
斯普图尔油气润滑装置的主要优势:
1、延具使用寿命20%到400%;
2、与切削液湿式加工相比,节省润滑剂;
3、润滑油全损耗,利用率高达100%,对环境友好;
4、提高工件表面质量
斯普图尔油气润滑装置可以选用自动调控周期的定时器,可同时为八个润滑点同时提供润滑,并且每个润滑点都能单独控制,每个润滑点的油量在1.8-40.6mm3范围内可调。多普赛备有可降解的植物微量润滑专用油,该润滑剂适用于铝材、钢材等的加工,微量润滑,并且对环境友好。
摘要: 量润滑——微量润滑,是在满足***及绿色制造,环保无污染,清洁生产的基础上发展起来的。
量润滑——微量润滑,是结合当今***生产和缓解能源危机的基础上产生的一种新型润滑方式,这种润滑方式的优势突出,被越来越多的领域和行业认知、应用并***终达到认可。尤其在机加工行业中,润滑对刀具的影响相当重要,就大量使用润滑剂和切削液来实现润滑冷却的传统润滑技术来说,有太多的缺点,没法满足逐渐发展起来的机加工的相关参数的要求,另外也不适合节能环保的倡导,那么量润滑——微量润滑,是在满足***及绿色制造,环保无污染,清洁生产的基础上发展起来的,这一润滑技术非常适合当前机加工对润滑的需求。
量润滑——微量润滑,使用的润滑剂非常的微量,与切削液润滑相比,节约了大量能源,同时为企业节约了运营成本,微量的润滑液在使用中几乎是全损耗,对环境友好!
我们培峰公司研发的微量润滑系统目前有两类:油雾润滑和油气润滑,这两种润滑方式各有各的优势,可以根据现场环境及润滑要求选其中一种润滑方式:首先油雾润滑,它的响应速度非常的快,可以做长距离的传输。主要运用在金属切削加工中,尤其是难度深孔加工,效果非常好,其次油气润滑,给油,给油量可以根据轴承的大小来计算后供给,定时定量的给油量节省能源。
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