深孔加工的***佳伴侣--微量润滑技术

深孔加工的伴侣--微量润滑技术

深孔加工一般是指孔的长度和直径（L/d）比大于10的孔加工。在汽车行业的发动机以及各种箱体生产中经常会遇到深孔加工，如缸体、缸盖中的主油孔，曲轴和连杆油孔的深孔加工。这些深孔加工正是生产中的难点和瓶颈工序。

深孔加工常常具备以下特点：

?钻头刚性差、切削时易产生偏摆影响精度；

?由于孔深排屑变得困难，滚齿微量润滑加工设备，容易发生切屑堵塞；

?在深孔的加工中热量难以带走；

?孔的加工精度和光洁度难以保证；

?断刀现象频发，工件废品率高。

微量润滑技术是随着现代高速度、***率机加工应运而生的新型润滑冷却技术，它在很大程度上能够适应深孔加工的特点，的降低深孔加工中出现的一些问题。除去机床自身和刀具本身对深孔加工的影响，微量润滑技术对深孔加工都朝着有利方向作用。微米级的油雾颗粒很容易被压缩空气通过内冷通道带至切削区域形成有效润滑。切屑也会由于压缩空气在孔内产生的正压作用更容易排出，同时压缩空气也会将切削过程中产生的大量切削热带走。由于排屑的畅通，断刀现象也会大为改观。

产学研结合
采取产品生产、学生实训及产品研发于一体的合作形式，其中，生产原料、流动资金、产品销售及市场开发由北京培峰技术有限责任公司负责；厂房、机加设备由校方负责，双方各自投入的资金和固定资产产权不变。这样可以直接带动校方机械类***学生在真正的企业生产实际环境中实习，实现学生实习实训与企业岗位的零距离对接，改变了过去将大料加工小、小料加工废的“空对空”实习实训模式，进而避免材料和能源的大量浪费，并有效的改变了学生厌倦实习和缺乏责任感的状况。校方可以通过建立***教师与我公司技术人员的合作研发团队，齿轮微量润滑加工，既可有效地提高教师的***素质和研发能力，还可提高教师及校方的知名度。组建校内生产性实训基地，有利于探索和实践工学结合的“学校工厂化、工厂教室化”的全新的***建设和人才培养模式，使学生、教师、企业和学校各得其所，微量润滑，实现了多方共赢。

随着金属加工技术的不断发展和科技进步，绿色加工越来越深入人心。使用切削液进行润滑冷却的传统方式也逐渐被干切技术取代。因为干切削对机加工而言也存在着很多缺陷，使得加工件质量下降和切削刃磨损加快，铝材微量润滑加工，粉尘影响环境等。微量润滑技术顺应市场需求，应用微量润滑技术的结果表明加工件质量提高，工具磨损降低，解决了干切削带来的很多问题，也必将成为与干切削加工相配合的确工艺技术。微量润滑技术的应用将逐渐取代切削液的冷却和润滑作用。

油雾润滑技术的应用解决了干切无润滑的不足，在干切条件下的加工工件表面质量得到提高，切削工具磨损快的不足得到改善生，延长使用寿命。

金属加工过程中，冷却和润滑是关系到产品精度和质量的一个重要方面。在达到同样产品质量的条件下，还需要考虑加工成本的控制，较大限度的降低加工综合成本，提高生产效益。对于散热良好的小零件加工，使用大量切削液的冷却方式无疑是一种能源的浪费。而微量润滑配技术的应用是按需要提供润滑用量，避免了过润滑的资源浪费，降低生产成本。

随着***对工业企业环保要求的提高，浇注切削油的润滑方式对环境和***健康的影响越来越被重视，同时切削油的使用费用和废液的处理费用对企业来说也是不小的支出，同时也影响企业竞争力。

多普赛顺应机械工业绿色制造的潮流，不断推出满足各种机械加工需求的微量润滑产品，微量润滑技术在金属加工中的应用将会带给企业更多的实惠，我们愿意与你共同迎接绿色制造的时代到来。

滚齿微量润滑加工设备-微量润滑-北京培峰(查看)由北京培峰技术有限责任公司提供。北京培峰技术有限责任公司（Weiliangrunhua.com）是北京 海淀区 ,工业制品的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在北京培峰***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创北京培峰更加美好的未来。