PLC用于开关量控制

PLC控制开关量的能力是很强的。所控制的I/O点数，少的十几点、几十点，多的可到几百、几千，甚至几万点，因为它能联网，点数几乎不受限制，无论多少点都能控制，所控制的逻辑题目可以是多种多样的：组合的、时序的、即时的、不需计数的、需要计数的、固定顺序的、随机工作的等等，都可进行。2、启、停控制功能：PLC变频柜面板上会装人机界面，在此有变频启动，变频停止按钮，用于变频装置的运行控制。

PLC的硬件结构是可变的，软件程序是可编的，用于控制时，非常灵活。必要时可编写多套或多组程序，依需要调用。它很适应于产业现场多工况、多状态变换的需要。既然PLC控制箱在功能上能做到与PLC控制柜类似，那么它也可实现电机,开关的控制。用PLC进行开关量控制实例是良多的，冶金、机械、轻工、化工、纺织等等，几乎所有产业行业都需要用到它。

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PLC控制系统应遵循的基本原则

1.1大限度地满足被控对象的控制要求.

2.力求控制系统简单,经济,实用,维修方便.

3.保护控制系统的安全性和可靠性.

4.操作简单,方便,并考虑有防止误操作的安全措施.

5.满足PLC的各项技术指标和环境要求.

PLC控制与继电器控制的区别

控制速度

(1)继电器控制：依赖机械触点的吸合动作来完成控制任务，工作频率低，工作速度慢。

(2) PLC控制：采用程序指令控制半导体电路来实现控制，不乱、可靠，运行速度大大进步。

灵活性和扩展性

(1)继电器控制：系统安装后，受电气设备触点数量的有限性和连线复杂等原因的影响，系统今后的灵

活性、扩展性很差。

(2) PLC控制：具有专用的输入与输出模块；连线少，灵活性和扩展性好。