PLC控制器的中心处理单元

中心处理单元(CPU)是可编程逻辑控制器的控制中1枢。它按照可编程逻辑控制器系统程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据；电压、电流变化范围多为0～5V，0～10V，4～20mA，有的还可处理正负值的。检查电源、存储器、I/O以及警戒定时器的状态，并能诊断用户程序中的语法错误。当可编程逻辑控制器投入运行时，首先它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据，并分别存入I/O映象区，然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序，经由命令解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入I/O映象区或数据寄存器内。等所有的用户程序执行完毕之后，后将I/O映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置，如斯轮回运行，直到休止运行。为了进一步进步可编程逻辑控制器的可靠性，近年来对大型可编程逻辑控制器还采用双CPU构成冗余系统，或采用三CPU的表决式系统。这样，即使某个CPU泛起故障，整个系统仍能正常运行。

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PLC控制系统应遵循的基本原则

1.1大限度地满足被控对象的控制要求.

2.力求控制系统简单,经济,实用,维修方便.

3.保护控制系统的安全性和可靠性.

4.操作简单,方便,并考虑有防止误操作的安全措施.

5.满足PLC的各项技术指标和环境要求.

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稳压电源布置

稳压电源不需要经常维护，且是发热器件，布置在柜内上部，便于散热。接线少，线槽选用40mm宽即可，线槽深度要整柜考虑，与走线量大的线槽统一(线槽深度选择下同)。稳压电源边缘与线槽之间的净距是30mm左右。

PLC控制柜内部如何连线8个二线制传感器？

首先要弄清楚两线制和四线制的区别两线制电流和四线制电流都只有两根信号线，它们之间的主要区别在于：两线制电流的两根信号线既要给传感器或者变送器供电，又要提供电流信号；而四线制电流的两根信号线只提供电流信号。因此，通常提供两线制电流信号的传感器或者变送器是无源的；当冷却器发生故障时，该设备可进行故障自诊断，出现汉字提示，便于运行、检修人员对冷控系统实时监控、维护、检修。而提供四线制电流信号的传感器或者变送器是有源的，因此，当PLC的模板输入通道设定为连接四线制传感器时，PLC只从模板通道的端子上采集模拟信号，而当PLC的模板输入通道设定为连接二线制传感器时，PLC的模拟输入模板的通道上还要向外输出一个直流24V的电源，以驱动两线制传感器工作。