如何延长高低操控柜的寿命
A.我们要时常查看操控柜回路线路标号是否与我们事先设计好图纸上的相符。
B.我们查看一下操控柜内的接线是否好,它的各端子螺栓紧固是否有松动现象。
C.我们应该定时查看操控柜内部是否有尘埃,如何有的话及时用软毛刷子对于她进行清理。
D..我们要保证操控柜的走线晓畅,线与线之间无杂乱现象。
E.我们应该查看操控柜内的二次回路上的继电器,指示灯,稳妥,是否有损坏现象假如有我们应及时去更换。
以上就是为大家介绍的全部内容,希望对大家有所帮助。如果您想要了解更多变频控制柜的知识,欢迎拨打图片上的***联系我们。
变频控制箱二次回路保障系统安全运行
在变频控制箱电力系统中,二次回路对保障系统安全运行起到非常重要的作用。系统正常运行情况下,为了保证人身和设备的安全,《电力作业现场安全规程》规定电流互感器二次回路的一个电气连接必须有一个可靠的接地点。如果一个控制柜内安装两台或两台以上变频器时,一定要尽量采用并排安装方式。同时为了保证继电保护和自动装置的正确工作,要求电流回路一点接地。但是,变电所电流二次回路连接设备繁多,延伸范围广,常常由于人为的接线错误或一些不可避免的自然规律,如绝缘的老化等,出现在一个电气连接的二次回路中出现多点接地,而且系统的二次回路大部分在室外,绝缘损坏的几率大,多点接地导致保护的不正确动作,造成大面积停电事故在系统屡屡发生。造成两点接地有以下几点:
(1) 主控室内控制屏和保护屏分别接地,引起两点接地。
(2) 10kV开关柜出厂时电流二次回路接地点已和断路器外壳连接,在安装中开关柜与接地网连接,已有一点接地,又在控制室接地,造成电流回路两点接地。
(3) 在对变电所的改造中,将接地点改接在控制室,将户外端子箱接地点解开,但由于人为疏忽,造成电流回路两点接地。
(4) 电流二次回路绝缘损坏接地,造成电流回路两点接地。
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变频器在高压方面是如何发展的
大家都知道,变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。今天带大家了解的是变频器在高压方面的发展。
变频器随着高压方面的情况,而随着现代电力电子技术及计算机控制技术的迅速发展来改变,从不同的行业来促进电气的传动,在技术方面的变化也有了很大的改变的效果,对于交流调速方面取代了直流调速的形式,而且数字控制方面也能够更好的控制已成为发展的趋势,对于这方面就有了很大的变化了。本设备采用恒压量工作方式,当用水量减小时,系统保持管网恒压,通过降低水泵转数来减少供水量,耗电量按立方特性降低。
变频器在交流电机变频调速是当今节约电能的一种形式,为了能够更好的来改善生产工艺流程的效果之后,而体现出来的意义就有了很大的变动,能够提高产品质量方面的效果,以及改善了运行环境的一种主要手段,变频调速以其率的改变,高功率因数的变动,以及优异的调速和气制动性能方面的变化。同时自带模拟量输入(速度控制或反馈信号用),PID控制,泵切换控制(用于恒压),通信功能,功能(针对不同的场合有不同的参数设定),多段速等等。
以前的高压变频器,由可控硅整流,可控硅逆变等器件构成,缺点很多,谐波大,对电网和电机都有影响。近年来,发展起来的一些新型器件将改变这一现状,如IGBT、IGCT、SGCT等等。变频控制柜的主要特点***节能由电机学公式可知,系统电机功耗与电机转速成立方关系,在压力不变时,水泵出水量与电机转速成正比。由它们构成的高压变频器,性能优异,可以实现PWM逆变,甚至是PWM整流。不仅具有谐波小,功率因数也有很大程度的提高。
在控制的方面来节约这方面的效果,而且为了能够更好的来改善这样的生产工艺的流程,所以在这方面表现的形式也有了很大的意义,这是通过这方面来比较的一种形式,所以变频的效果也就有了更大的变动。
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PLC变频器控制柜主要功能
PLC变频器控制柜是由PLC控制变频器及外围设备所构成的一个系统,它具有显示,保护等功能,是对三相交流电动机(包括风机,泵)进行变频调速控制的交流拖动装置和节能装置。与传统的变频器控制柜相比显著的特点是能实现PID调节。
创福新锐PLC变频器控制柜功能:
1、 电源切换与保护:PLC变频柜中设有断路器与进线电源相连,除能完成接通和分断电路外,可对电路和变频器发生的短路,过载进行保护。并可在维护时切断电源。
2、 启、停控制功能:PLC变频柜面板上会装人机界面,在此有变频启动,变频停止按钮,用于变频装置的运行控制。也可以在面板上安装按钮。
3、PLC变频柜面板上设置电压表,电流表,频率表和各种指示灯如电源指示,报警指示,运行指示,工频指示,实现对变频器输入电压、输出电流、输出频率和各种工作状态的监测,这样看很直观。也可在人机界机中看到这些数据。
4、通信功能:PLC变频器控制柜可与上位机联接,以实现遥控,遥测,遥信。
创福新锐PLC变频器控制柜典型应用:可广泛应用于冶金、化工、石油、供水、矿山、建材、电机行业等泵类、风机、空气压缩机、轧钢机、注塑机、皮带运输机等。
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