PLC用于开关量控制

PLC控制开关量的能力是很强的。所控制的I/O点数，少的十几点、几十点，多的可到几百、几千，甚至几万点，因为它能联网，点数几乎不受限制，无论多少点都能控制，所控制的逻辑题目可以是多种多样的：组合的、时序的、即时的、不需计数的、需要计数的、固定顺序的、随机工作的等等，都可进行。PLC控制与继电器控制的区别1．逻辑控制方式(1)继电器控制：利用各电气元件机械触点的串、并联组合成逻辑控制。

PLC的硬件结构是可变的，软件程序是可编的，用于控制时，非常灵活。必要时可编写多套或多组程序，依需要调用。它很适应于产业现场多工况、多状态变换的需要。用PLC进行开关量控制实例是良多的，冶金、机械、轻工、化工、纺织等等，几乎所有产业行业都需要用到它。PLC控制柜内部结构①总空气开关负责把电源从外部引进柜内,控制整个柜子的工作电源。

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PLC用于模拟量控制

模拟量，如电流、电压、温度、压力等等，它的大小是连续变化的。工业生产，特别是连续型出产过程，常要对这些物理量进行控制。作为一种工业控制电子装置，PLC若不能对这些量进行控制，那是一大不足，为此各PLC厂家都在这方面进行大量的开发。目前，不仅大型、中型机可以进行模拟量控制，就是小型机，也能进行这样的控制。可靠性和可维护性(1)继电器控制：使用大量机械触点，触点在开闭时会产生电弧，造成损伤并伴有机械磨损，使用寿命短，运行可靠性差，不易维护。

为何plc能在工业自动化控制领域屹立不倒？

在工业生产过程当中，有许多连续变化的量，如温度、压力、流量、液位和速度等都是模拟量。为了使可编程控制器处理模拟量，必须实现模拟量（Analog）和数字量（Digital）之间的A/D转换及D/A转换。PLC厂家都生产配套的A/D和D/A转换模块，使可PLC用于模拟量控制。5、应用PLC控制柜系统中,多半要考虑以后的改造、扩展,因此要预先考虑留有1-2成的扩展空间。

对于工业控制和自动化领域来说，这种基于Windows系统的PC机和嵌入式电脑可以提供更强大的处理能力、更高的程序设计灵活性、更好的生态系统支持和更低的成本。

在此同时，PLC具备其核心优势 -坚固、简易、可靠、耐用和「可信任」；可信任度是一个非常关键的因素，控制工程师和技术人员了解到他们可以依赖PLC，并因此能在发生错误时简单快速地排除故障。