电控柜的结构

电控柜以PLC可编程序模块为主机，实现自动清灰、卸灰、温度显示、旁路切换等控制功能，充分满足需方要求。电控柜具有高可靠性，使用当今流行的 IPC工控机、嵌入工业机箱、液晶显示器、电子盘，使得主机的可靠性得到保障;电控柜采用了高可靠性的电气元件、进口按钮、开关、无触点继电器，使得电气的可靠性得到保障。自动化电控柜的几种类别怎么区分从功能角度区分，配电盘、配电柜和配电箱是属于一类的，电控箱和电控柜是属于一类的。

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将对变频器电流的采样从变频器输入侧移至输出侧，主要原因有哪些

（1） 变频控制箱变频器输出侧电流中虽然也含有大量的高次谐波，但由于变频器采用正弦波SPWM调制，输出电流波形接近正弦波，有效值是平均值的1.2～1.5倍，采用整流系仪表显示时，可以通过适当的方式对其误差进行补偿。

（2） 由于变频器电源输入侧电流波形是输入电压波形峰值处带双尖峰的间断脉冲，输出侧电压波形是等高而宽度按正弦波形变化的矩形脉冲，输入和输出侧的电流波形是在相同的电压下形成的，在输入侧和输出侧的电流应基本相同，在输出侧对变频器电流进行测量不会引起大的误差，而且在输出侧对电流进行测量，从电 机角度来说更符合实际。如果一个控制柜内安装两台或两台以上变频器时，一定要尽量采用并排安装方式。

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解决电流互感器本身固有误差的办法

采用增大一次电流的方法，在电流互感器的一次侧增加一定的匝数，将电流互感器一次侧电流调整到100A左右，使电流互感器本身的磁化力和漏磁通达到比较小的程度。

为此，我们作了如下的改动，在变频器输出侧增加200/5的电流互感器，在200/5的电流互感器一次侧缠绕13匝，实际变比为15.385 /5，在二次侧比20/5电流互感器多计量电流30%，可用于补偿有效值和平均值之间的误差和二次回路中的各种损耗。变频器控制柜安装要求变频器采用控制柜式安装方式时，也要注意变频器的通风冷却问题。实际电流互感器按20/5计算。这样做的目的是在电流互感器一次侧增加电流值时，实际的电流互感器变比并不变，与原有设计相符。

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