解决电流互感器本身固有误差的办法

采用增大一次电流的方法，湖北远程变频控制柜，在电流互感器的一次侧增加一定的匝数，将电流互感器一次侧电流调整到100A左右，使电流互感器本身的磁化力和漏磁通达到比较小的程度。

为此，我们作了如下的改动，在变频器输出侧增加200/5的电流互感器，在200/5的电流互感器一次侧缠绕13匝，实际变比为15.385 /5，在二次侧比20/5电流互感器多计量电流30%，可用于补偿有效值和平均值之间的误差和二次回路中的各种损耗。实际电流互感器按20/5计算。这样做的目的是在电流互感器一次侧增加电流值时，实际的电流互感器变比并不变，与原有设计相符。

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变频器控制柜适用场合安装要求？

1.变频器控制柜适用的场合

如果变频器需要设置在周围环境粉尘较多的场合，或者变频器附属的配件较多，而且需要与变频器安装在一起，遇到这两种情况时，一般均可采用柜式安装方式。

2.变频器控制柜安装要求

变频器采用控制柜式安装方式时，也要注意变频器的通风冷却问题。如果一个控制柜内安装两台或两台以上变频器时，一定要尽量采用并排安装方式。假如并排安装有困难，而必须采用上、下并排安装时，则要在两台变频器的中间设置一块隔热板，用于防止下部变频器中散发出来的热风进入上部变频器中，造成过热而损坏。

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从设计源头导致的“三大电源”出现亚健康状态的概率较高，何为三大？

(1)、启动电阻过大，530V直流供电情况下，该电阻取值一般在300k~750k之间，即满足1mA左右起振电流的提供；其实在600k~1MΩ以内，就涉1嫌过大了。

(2)、振荡芯片供电电源内阻过大（表述可能不够准确）。一般供电是由整流后滤波直接供给的，但部分机型，非得整流后串个电阻（该阻值一般在50~100Ω）左右，这往好里说，是增大了滤波时间常数增强了滤波效果，往差里说，明明是增加了电源起振的难度啊。

(3)、开关管栅极电阻大，常规设计此电阻约为20~100Ω，但个别机型取值如360Ω或更大。

遇上“三大电源”不太情愿起振干活的，做法如下：

第1步，远程变频控制柜供应，是将芯片供电整流后串接50~100Ω电阻先短接了再说。往往凑效！

第二步，远程变频控制柜安装，将栅极电阻并联100Ω电阻也有效。

第三步，减小启动电阻至500k以内，变三大电源为三正常电源，修复率就别提多高啦，基本搞定。

对付由三大电源形成的不易起振故障，代换真的是不能解决问题，干脆做个微***改善微循环，解决问题。修复有时不能仅仅停留在“照原样代换”上，远程变频控制柜价格，该动的地方可以换换样儿。

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