催化燃烧处理装置结构特点
1、操作方便:设备工作时,实现自动控制。
2、能耗低:设备启动仅需15-30分钟升温至起燃温度(有机废气浓度较高时)耗能仅为风机功率。
3、可靠:设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及***的自控系统。
4、阻力小,净化:采用当今***的贵1金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。
5、余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的热源。
6、占地面积小:仅为同行业同类产品的70%-80%,且设备基础无特殊要求。
7、使用寿命长:催化剂一般4年更换。
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催化燃烧装置需满足哪些使用要求?
1、加热装置:催化燃烧装置一般采用电加热的方式,也可用燃料油、天燃气等作为辅助燃料。但由于燃料油、天燃气具有一定的***性所以用电加热的方式比较安全,而且电加热方法对温度也有很好的控制效果。
2、气流和温度均匀分布:废气和温度需要均匀的分布于催化燃烧装置内部,这就要求催化燃烧装置须具有足够的长度和空间。催化燃烧装置也应该具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料,催化燃烧设备价格,或用双层夹墙结构。
3、较高的转化速度:催化燃烧装置应保证催化燃烧反应所需的温度,以达到较好的废气处理效果。由于催化燃烧反应为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较高的转化速度。
4、便于清洗和更换:催化燃烧装置一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和更换催化剂载体。
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有机废气催化燃烧工艺
有机废气催化燃烧工艺的选择主要取决于:
燃烧过程的放热量 , 即废气中可燃物的种类和浓度;
起燃温度 , 即有机组分的性质及催化剂活性;
热回收率等。当回收热量超过预热所需热量时,可实现自身热平衡,无需外界补充热源,催化燃烧设备多少钱,这是1经济的。
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