催化燃烧法处理工业有机废气

在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。催化燃烧法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。

从1949年美国研制出世界上第1套催化燃烧装置到现在，这项技术已广泛地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门，也用于汽车废气净化等方面。中国在1973年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气，随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究，使催化燃烧法得到了广泛的应用。

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催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂

作催化燃烧用的催化剂可分为:

①贵1金属类:铂、钯、钌等。贵1金属催化剂有很高的氧化活性和易回收等优点，虽然存在着资源稀少、价格昂贵和耐中1毒性差等缺点，但仍然是世界各国采用的主要催化剂。

②非贵1金属类：主要是过渡族元素的氧化物以及稀土元素的氧化物。单组分的氧化物，如氧化铜(CuO)和氧化镍(NiO)等。单组分氧化物耐热性差，活性低，致使应用受到限制。以后改用两种以上的金属氧化物的混合物，如二氧化锰－氧化铜 (3:2)的复合物，三氧化二铁－三氧化二铬复合物，氧化铜－三氧化二铬复合物，钴、锰的尖晶石型复合物，铜、锰、镍、锌的铬酸盐等。复合氧化物虽可改善某些催化性能，但氧化活性仍不及贵1金属。此外，还有金属硫化物如钍、镍、钼、钴的硫化物。这类催化剂一般只适用于含硫的碳氢化合物的催化燃烧，使用温度限于300～400℃，高温时易分解。

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废气处理VOC催化燃烧法的特点

催化燃烧实际上是一种催化氧化，即在催化剂的作用下，催化燃烧，废气中的***可燃组分氧化为CO2和H2O。由于大部分的有机物燃烧，催化燃烧厂家，因此催化燃烧法已成为净化含有碳氢化合物气体的有效手段之一。由于大量有机化合物具有不同程度的异味，催化燃烧也是消除恶臭气体的有效手段。

催化燃烧法已成功地应用于金属印刷、绝缘材料、漆包线、焦化、油漆、化工等工业中，尤其是在漆包线、绝缘材料、印刷等生产过程中。由于废气温度和有机物浓度较高，催化燃烧设备，有利于燃烧反应和热回收，催化燃烧设备，具有良好的经济效益，因此得到了广泛的应用。

与其他类型的燃烧法、催化燃烧法具有以下特点:催化燃烧火焰燃烧， ;燃烧温度要求低(大部分烃和有限公司可以在300 ~ 450℃之间完整的反应)，因此，少消费的辅助燃料;浓度可燃成分和热值的限制小，延长催化剂的使用寿命，不允许废气含有粉尘颗粒和液滴。

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