催化燃烧技术性能及特点
▲该设备设计原理***、用材独特、性能稳定、操作简便、安全可靠、节能省力,无二次污染。设备占地面积小、重量轻。吸附床采用抽屉式结构,装填方便、便于工作与更换。
▲采用新型的活性炭吸附材料--蜂窝状活性炭,与粒状相比具有优越的动力学性能。极适合于大风量下使用。
▲催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金1属催化剂,阻力小,活性高。当有机废汽浓度达到2000PPm以上时,可维持自燃。
▲耗电量小,由于床层阻力小,用低压风机就可以,不但耗电少而且噪音小,排风机功率见附表。
▲吸附有机物废气的活性炭床,可用催化燃烧后的废气进行脱附再生,脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化,不需外加能量,运转费用低,节能效果显著。
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燃空比的调定
催化焚烧时的“燃气/空气比值”规模一般在4%~11%之间;在必定的焚烧条件之下,燃空比为6%时,天然1气就能实现较好的催化焚烧作用,焚烧体系就可以得到大的热效率,同时又能获得较好的排放作用。
焚烧温度调理:焚烧器温度调理可以通过文本显示器的键盘输入,改变变频器的输出频率,调理适当的风量。当风量增大,焚烧温度超过设定值,则PLc操控变频器下降输出频率,减少出风量来安稳焚烧器的温度。若变频器输出频率低于设定值,而出风量仍高于设定值时,PLc开始计时,若在必定时间内,下降到设定值,PLc放弃计时,持续变频调速运行;若在必定时间内温度仍高于设定,PLc将持续调理,直至到达设定值。由PLc经PID运算后操控变频器的频率输出;如温度不行,则频率上升,延1时坚持必定时间。反之亦然。
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催化燃烧特点
起燃温度低,节省能源。
有机废气催化燃烧与直接燃烧相比,具有起燃温度低、能耗低的显著特点。在某些情况下,催化燃烧达到起燃温度后便无需外界供热。
适用范围广
催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气,采用吸附-催化燃烧法的处理效果更好。
处理效率高
用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般都在95%以上,***终产物为无害的CO2和H2O (杂原子有机化合物还有其他燃烧产物),且由于燃烧温度低,能大量减少NOX的生成,因此不会造成二次污染。
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