设备用途及使用范围

喷砂房的作用是为了清除工件表面的锈蚀、焊渣、氧化皮以及表面附着物，使工件表面达 到一定的清洁度，以增强漆膜的附着力，从而根本上提 高产品的抗腐蚀能力和表面质量，为涂装作业准备一个清洁无锈蚀的表面。同时，经喷砂后，产品的焊接应力分布状态有明显改善，提高了性能。

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使用规模

一、预处置：电镀、喷漆、喷涂等一切被掩盖加工前喷砂处置，外表肯定卫生，一起大大进步掩盖层附着力及防腐蚀才能。

二、整理：铸造件、冲压件、焊接件、热处置件等金属工件去氧化皮、残渣、尘垢；非金属制品外表整理，陶瓷胚件外表黑斑铲除及复原漆纹图画等。

三、旧件创新：汽车、摩托车、喷砂房机电设备等一切运动部件的创新清洗。一起消除疲惫应力，延伸使用寿命。

四、光饰：一切金属制品及非金属制品（塑胶、水晶、玻璃等）外表痕迹消除，使产物外表晋升层次。

五、摸具处置：图文制作，以及模具整理，不伤及模具外表，包管模具精度。

六、毛刺处置：机加工零件细小毛刺去除，注塑零件溢胶毛边消除。

七、不良品返工：产物不良掩盖层去除，外表不良上色及印字的去除。

八、强化：添加金属件外表硬度，喷砂房价格，消除应力，如飞机叶片、绷簧、机加工刀具等外表处置。

九、刻蚀防滑加工：金属制品、非金属制品外表刻蚀图画、文字及防滑处置，如：大理石、手柄防滑、石碑刻字等。

十、牛仔服处置：牛仔服磨砂、发白及毛须作用达到。

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喷砂涂装房的设计

必须符合和满足如下要求：① 全天候正常地进行涂装作业；② 工艺设备能满负荷长时间无故障运行，喷砂和喷漆间内整体均采用“无故障”设计；③ ***集控系统应满足工艺设备系统操作简单、自动化程度高的要求；④ 工艺系统应具有***性、实用性和安全性；⑤ 通过优化设计，提高系统的综合性价比；⑥ 经济、合理、舒适的通风、除尘和漆雾处理；⑦ 喷砂和喷漆的生产能力基本达到设计要求；⑧ 系统设备，既要***，配套完整，又要减少对辅助服务的依赖。

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