关于低压铸造

铸件在压力作用下结晶凝固，能得到充分地补缩，铸件***致密。提高了金属液的收得率，一般情况下不需要冒口，并且升液管中未凝同的金属可回流至坩埚，重复使用，使金属液的收得率大大提高，收得率一般可达90%，生产操作方便，劳动条件好，生产效率高，易实现机械化和自动化、低压铸造也有一些缺点，装备和模具***较大；按模具与保温炉的连接方式，可分为顶置式低压铸造机和侧置式低压铸造机。在生产铝合金铸件时，坩埚和升液错长期与金属液接触，易受侵蚀而报废，也会使金属液增铁而性能恶化。

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低压铸造设备

(1)主机低压铸造主机一般由合型机构、静模抽芯机构、机架、铸件顶出机构、取件机构、安全限位机构等部分组成。(2)保温炉保温炉主要有坩埚式保温炉和熔池式保温炉两种。坩埚式保温炉有石墨坩埚和铸铁坩埚两种类型。熔池式保温炉采用炉膛耐火材料整体打结工艺，硅碳棒辐射加热保温，具有容量大、使用寿命长、维护简单的特点，极利于连续生产要求，被现代低压铸造机广泛采用。低压铸造原理低压铸造是将液态合金在压力作用下由下而上压入铸型型腔，并在压力作用下凝固获得铸件的铸造方法。保温炉与主机的连接有固定连接式和保温炉升降移动式两种，可根据生产工艺要求选用。

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低压铸造工艺

低压铸造是使液体金属在压力作用下充填型腔，以形成铸件的一种方法。由于所用的压力较低，所以叫做低压铸造。其工艺过程是：在密封的坩埚（或密封罐）中，通入干燥的压缩空气，金属液2在气体压力的作用下，沿升液管4上升，通过浇口5平稳地进入型腔8，并保持坩埚内液面上的气体压力，一直到铸件完全凝固为止。低压铸造厂家——高压铸造高压铸造（简称压铸）的实质是在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型（压铸模具）型腔，并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。然后解除液面上的气体压力，使升液管中未凝固的金属液流坩埚，再由气缸12开型并推出铸件。

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