钟罩脱硫法

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将脱硫剂放在专用钟罩内插入铁水中进行脱硫的铁水预脱硫方法，镁是常用的铁水脱硫剂中脱硫剂之一。由于金属镁的密度小(1.769/cm3)，沸点低(1120℃)，若不采取专门的加入方法，会因其不能深人铁水并很快气化，而只有很低的脱硫效率。为此，20世纪70年代初创造了钟罩脱硫法。

它的基本特点是使用块状含镁脱硫剂。这些脱硫剂主要为镁焦，钟形罩订做，镁铝和镁白云石等，钟形罩，以镁焦为常见。该方法的主要操作是将脱硫剂放在用石墨或其他耐火材料制成的钟罩内，用插杆将带有脱硫剂的钟罩插入铁水，脱硫剂中的镁则变成蒸气，透过钟罩上的小孔，溢入并搅动铁水，实现铁水脱硫。钟罩脱硫法可用于运送铁水的yulei罐车上，钟罩也可用于一般铁水包上。使用镁焦时，一般用量为1-1.5kg/t，脱硫可达75%~85%。

钟形罩工艺特点

铸铝件在铸造形成过程中，容易产生内部疏松、缩孔、气孔等缺陷，钟形罩报价，这些含有缺陷的铸件在经过机加工后，表面致密层部件被去掉而使内部的***缺陷暴露出来。对有密封要求的汽车铸铝件，如气缸体、气缸盖、进气歧管、制动阀体等，在进行耐压密封试验时，缺陷微孔的存在将导致密封介质的渗漏造成大量废品，且这些缺陷往往机加工后经试压才能发现，从而造成工时、原材料和能源的严重浪。

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钟形罩公司——铸铝件

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对于第二类热处理而言，可大致分为五类：

(1)软化退火：其目的主要在于分解碳化物，将其硬度降低，而提高加工性能，对于球墨铸铁而言，钟形罩生产厂家其目的在于获得更多的铁素体***。

(2)正火处理：主要目的是获得珠光体和索氏体***提高铸件的机械性能。

(3)淬火：主要为了获得更高的硬度或磨耗强度，同时的到甚高的表面耐磨特性。

(4)表面硬化处理：主要为获得表面硬化层，同时得到甚高的表面耐磨特性。

(5)析出硬化处理：主要是为获得高强度而伸长率并不因而发生激烈的改变。

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