关于低压铸造

铸件在压力作用下结晶凝固，能得到充分地补缩，铸件***致密。提高了金属液的收得率，一般情况下不需要冒口，并且升液管中未凝同的金属可回流至坩埚，铝合金低压铸造公司，重复使用，使金属液的收得率大大提高，收得率一般可达90%，生产操作方便，劳动条件好，生产效率高，铝合金低压铸造，易实现机械化和自动化、低压铸造也有一些缺点，装备和模具***较大；在生产铝合金铸件时，坩埚和升液错长期与金属液接触，铝合金低压铸造多少钱，易受侵蚀而报废，也会使金属液增铁而性能恶化。

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低压铸造的应用

低压铸造是***早的反重力铸造技术，20世纪开始用于工业生产。如今，铝合金低压铸造价格，低压铸造主要用于生产铝合金、镁合金件，如汽车工业的汽车轮毂、内燃发动机的气缸体、气缸盖、活塞、叶轮、导风轮等形状复杂、质量要求高的铸件。当采用低压铸造生产铸钢时，如铸钢车轮，升液管需采用特种耐火材料。低压铸造也可应用于小型铜合金铸件，如管道装置接头，浴室中的旋塞龙头等，该技术在国外已实现工业化生产。

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低压铸造工艺规范

（1）充型和增压：升液压力是指当金属液面上升到浇口，附所需要的压力。金属液在升液管内的上升速度应尽可能缓慢，以便有利于型腔内气体的排出，同时也可使金属液在进入浇口时不致产生喷溅。（2）充型压力和充型速度：充型压力Pa是指使金属液充型上升到铸型顶部所需的压力。在充型阶段，金属液面上的升压速度就是充型速度。（3）增压和增压速度：金属液充满型腔后，再继续增压，使铸件的结晶凝固在一定大小的压力作用下进行，这时的压力叫结晶压力。结晶压力越大，补缩效果越好，***后获得的铸件***也愈致密。但通过结晶增大压力来提高铸件质量，不是任何情况下都能采用的。

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