低压铸造特点

低压铸造可以采用砂型、金属型、石墨型等，充型过程既与金属型铸造和砂型铸造等重力铸造有区别，也不同于高压高速充型的压力铸造，具有如下优点：1)纯净金属液充型，提高了铸件的纯净度。2)金属液充型平稳，减少或避免了金属液在充型时的翻腾、冲击、飞溅现象，从而减成少了氧化渣的形成。由于熔渣一般浮于金属液表面，而低压铸造由坩埚下部的金属液通过升液管实现充型，彻底避免了熔渣进入铸型型腔的可能性。2)金属液充型平稳，减少或避免了金属液在充型时的翻腾、冲击、飞溅现象，从而减成少了氧化渣的形成。3)铸件成型性好，金属液在压力作用下充型，可以提高金属液的流动性，有利于形成轮廓清晰、表面光洁的铸件，对于大型薄壁铸件的成型更为有利。

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低压铸造——低压铸造机选用

低压铸造机可分为立式低压铸造机和卧式低压铸造机两大类。立式低压铸造机和卧式低压铸造机的区别主要在于其分型方式不同。立式低压铸造机是水平分型。熔池式保温炉采用炉膛耐火材料整体打结工艺，硅碳棒辐射加热保温，具有容量大、使用寿命长、维护简单的特点，极利于连续生产要求，被现代低压铸造机广泛采用。卧式低压铸造机是垂直分型。在选用原则上，其共同点是都必须使生产铸件所需的开模力、抽芯力，铸件的投影面积，取下铸件时模板的kaidang等参数与机器的主要技术规格相符。此外，在上述几项主要技术参数都能满足的情况下，还必须考虑铸件的浇注位置。浇注位置不同，分型面则有可能不同。分型面选择好后，再应分析是水平放置还是垂直放置更有利于铸件的铸造工艺性，在此基础上才能选择采用立式低压铸造机还是卧式低压铸造机。值得指出的是：很多铸件既可以在立式低压铸造机上生产，也可在卧式低压铸造机上生产。因此必须综合考虑工厂现有条件，并进行技术经济分析后选用。目前，国内应用立式低压铸造机较多。

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低压铸造厂家—— 高压铸造

高压铸造（简称压铸）的实质是在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型（压铸模具）型腔，并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。 压力铸造，有高压和高速充填压铸型的两大特点。，密封的坩埚内通入干燥的压缩空气或惰性气体，借助于作用于金属液面上的压力，使金属液沿升液管自下而上通过浇道平稳地充满铸型，充型压力一般为20～60kPa。它常用的压射比压是从几千至几万kPa，甚至高达2×105kPa。充填速度约在10~50m/s，有些时候甚至 可达100m/s以上。充填时间很短，一般在0.01~0.2s范围内。

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