低压铸造工艺
低压铸造是使液体金属在压力作用下充填型腔,以形成铸件的一种方法。由于所用的压力较低,所以叫做低压铸造。其工艺过程是:在密封的坩埚(或密封罐)中,通入干燥的压缩空气,金属液2在气体压力的作用下,沿升液管4上升,通过浇口5平稳地进入型腔8,并保持坩埚内液面上的气体压力,一直到铸件完全凝固为止。然后解除液面上的气体压力,使升液管中未凝固的金属液流坩埚,再由气缸12开型并推出铸件。
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低压铸造
低压铸造是指铸型一般安置在密封的坩埚上方,坩埚中通入压缩空气,轮毂低压铸造哪家好,在熔融金属的表面上造成低压力(0.06~0.15MPa),使金属液由升液管上升填充铸型和控制凝固的铸造方法。这种铸造方法补缩好,铸件***致密,容易铸造出大型薄壁复杂的铸件,轮毂低压铸造哪家好,无需冒口,金属收得率达95%。无污染,易实现自动化。但设备费用较高,生产效率较低。一般用于铸造有色合金。
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关于低压铸造工艺规范
保压时间型腔压力增至结晶压力后,铝合金低压铸造哪家好,并在结晶压力下保持一段时间,直到铸件完全凝固所需要的时间叫保压时间。如果保压时间不够,铸件未完全凝固就卸压,型腔中的金属液将会全部或部分流回批捐,造成铸件“放空”报废:如果保压时间过久,则浇口残留过长,这不仅降低工艺收得率,使铸件出型困难,故生产中必须选择一适宜的保压时间。铸型温度及浇注温度低压铸造可采用各种铸型,对非金属型的工作温度一般都为室温,先特殊要求,而对金属型的工作温度就有一定的要求。如低压铸造铝合金时,金属型的工作温度一般控制在200~250°C,浇注薄壁复杂件时,山西低压铸造哪家好,可高达300~350°C。关于合金的浇注温度,实践证明,在保证铸件成型的前提下,应该是愈低愈好。涂料如用金属型低压铸造时,为了提高其寿命及铸件质量,必须刷涂料;涂料应均匀,涂料厚度要根据铸件表面光洁度及铸件结构来决定。
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