双室对流钢化炉
双室对流钢化炉,顾名思义,就是加热部分有两个采用强制对流加热技术的加热炉。
双室型钢化炉有两个依次布置的加热区域,根据工艺要求,其加热方式可由对流和辐射自由组合;根据产品的质量要求,其冷却部分可由一个或多个风栅组成。该设备的多种组合方式和工作模式,形成了双室型钢化炉的不同性能特点,可以满足不同用户对于产品的要求。
双室对流钢化炉的两个加热区域采用强制对流加热技术或上部采用强制对流加热技术 ;其钢化产品质量好、产更大;可钢化的玻璃品种有:Low-E(E=0.02)玻璃、超白玻璃、丝网印刷玻璃、压花玻璃、着色玻璃、白玻等。
相对于单室钢化炉来说,双室对流钢化炉的钢化玻璃质量好,平整度更高,风斑更加不明显,耗电量大,例如LD-AT0系列A2450T0双室对流钢化炉,装机容量是1800 kw,每小时可以生产15-18炉LOW-E玻璃;LD-AT0系列A2450J对流钢化炉 ,装机容量是1000 kw,每小时可以生产21-26炉LOW-E玻璃。钢化玻璃生产线是生产玻璃的主要生产加工环节之一,多年来被工业发展普遍使用,如有需求,欢迎来电咨询选购。
玻璃钢化炉的温控系统怎么样
玻璃钢化炉的温控系统怎么样?温度控制系统是钢化炉设备的核心。
温度控制采用专用温度控制模块。各个加热区均设有热电偶,高价回收二手钢化炉,依据玻璃厚度与品种的不同,在操作终端上设定一定温度,温度控制模块依靠测得的温度,进行运算并会输出控制信号给固态继电器,从而控制玻璃钢化炉加热器的输出功率。
玻璃钢化炉采用了一套***的自动优化的温度算法,可实现PID自整定功能,模糊控制功能,控温十分准确。固态继电器性能稳定、工作可靠,因此温控系统十分可靠。
钢化玻璃生产线是生产玻璃的主要生产加工环节之一,多年来被工业发展普遍使用,如有需求,欢迎来电咨询选购。
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玻璃钢化炉操作安全注意事项
一、玻璃钢化炉坚决不可以在生产过程中切换工作模式,这样将可能导致严重的工作逻辑错误,导致玻璃状态丢失,玻璃持续在炉子里不出炉。
二、玻璃钢化炉坚决不可以在多工位的时候使用长度差较大的玻璃来工作,这样将可能导致玻璃位置在炉子里出现错乱,导致出炉位置波动过大,一般尺寸控制在?50mm范围内。如果选用新规格务必等待前一个规格产品全部出炉结束后方可进行下一次生产。
三、玻璃钢化炉检修的时候务必将设备转入系统待机模式,这样设备部分动作还可以手动控制,但是系统不会自动运行生产流程的自动连续性动作。
四、玻璃钢化炉系统检修期间务必做好安全防护工作,有必要的位置作业可以按下急停按钮及切断电源工作。
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