玻璃行业实施环境和职业健康安全管理体系的优势

玻璃行业实施环境和职业健康安全管理体系的优势

提高环境和职业健康安全意识，培养一支高素质员工***尽管我国玻璃生产的历史比较悠久，目前生产技术、工艺和设备与***技术差别不大，但员工的素质和管理意识使得我们整体管理水平不高，员工出错率高，标准要求建立体系的企业要明确员工应具备的能力，并通过适宜的方法使之具备应有的能力。特别需要引起企业重视的是，培训是满足员工自身发展的需要，为员工能够胜任岗位工作而提供相应的培训是企业的职责和义务，接受相关的培训也是员工的一种权利。

首先，要根据岗位特点确定岗位需求，通过培训使各级员工明确管理体系要求各个岗位做些什么和怎么做；强制对流炉技术在连续炉中的应用强制对流炉技术在连续炉中的应用随着***各国向低碳经济转型和对于绿色GDP重视，太阳能产业得到飞速发展，因此，市场对用于太阳能发电单元保护盖板的钢化超白玻璃的用量急剧增加。其次要进一步告诉其为什么这么做、这么做的好处和不这么做的坏处。使受培训者明白这么做的目的和原因，才能使其知其然并知其所以然，把要求转变为员工的自觉行为。

企业通过培训还可以向员工传达一种经营理念和思想、传递企业文化的信息、对员工提出一定的要求和期望（也是一种内部信息交流），使员工真正感觉到自己是企业不可或缺的一员，使员工真正融合到企业的生产经营和管理中去，并尽可能主动地发挥其较大的潜能、智慧和力量。引起玻璃平整度不良的辊道原因主要包括：加热段辊道和风冷段辊道的弯曲变形、加热段辊道和风冷段辊道的磨损这个方面钢化炉加热段辊道和风冷段辊道的弯曲变形钢化炉加热段陶瓷辊的变形。

特别需要引起企业重视的是，培训是满足员工自身发展的需要，为员工能够胜任岗位工作而提供相应的培训是企业的职责和义务，接受相关的培训也是员工的一种权利。在市场经济竞争激烈的今天，员工希望学习新的知识和技能，接受并能胜任富有挑战性和创新性的工作，期望成功和得到各方面（***、同事、顾客和其他相关方）的认可，期望得到晋升和更多的回报。对于社会效益而言，企业既为社会培养了高素质人才，也对员工承担了相应的责任和义务（培养员工具备在激烈的市场竞争中生存的基本能力），这些高层次的需要的满足，都可以通过适宜、有效和循序渐进的培训来实现，企业在生产经营和创造物质文明的同时，也培育了人才和创造了精神文明，这是***、集体和个人三得益的全赢战略和实现和谐社会的基础。拿三种玻璃来举例说明:1、玻璃如钾玻璃，是一种较耐高温、较硬和较耐化学效果的玻璃，可在熔制玻璃时用碳酸钾或***钾部分地替代钠盐而制得，首要用于制作实验室常用的化学容器。

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二手钢化炉的生产过程

1、保温度达到生产温度时，选择工作参数可以手动模拟生产一炉，模拟正常即可安排生产。

2、监督检查上片玻璃原片，商标印刷质量及排片合理性。

3、正常生产后，根据生产情况产品质量，对风栅仪表进行监视，调整工艺参数，保证产品质量持续稳定。

4、玻璃在风栅里破碎，严禁把手或身体伸进风栅里清理，维修或更换方纶绳时应把上风栅升起，插上安全销。

5、监督各段工作完成情况，产品满架送至特定地点，整齐摆放，认真填写生产记录，并监督完成环境卫生做好交 接下班工作。

6、定期对炉子进行维护、***，为确保人身安全风机维护 必须在停车时进行。

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钢化炉装片操作

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钢化炉装片操作

检查清理入片棍台，保持棍面清洁

认真检查玻璃原片，发现外观质量、磨洗质量不合格者不准入炉。

装片时要轻拿轻放，不可与辊道逆向硬拉玻璃。也不应将玻璃立放使其单边接触辊子，以防损伤棍面。

严禁不同厚度，不同透光度的玻璃同炉装片

严格按产品或用户要求贴印钢化标记或商标

压花、镀膜、喷涂和印釉的玻璃必须光面、净面朝下 装片时首先摆放在入片棍台前端，按动点动按钮，使玻璃前进一个步进长度，高价回收二手钢化炉，然后继续拜访，玻璃片与片的间距不得小于30MM，边沿 距炉内壁不少于50MM，总之与摆幅的和不超过风栅长度，严禁超长装片，另外薄而小的玻璃可适当加大摆放间距，大而厚的玻璃应减 小摆放距离。不仅如此，随着行业分工的细化和产业集中度的增加，建筑、家电用钢化玻璃的玻璃钢化炉生产也正在从中小型玻璃深加工企业向拥有质量和成本优势的大型玻璃深加工企业集中。

严格按装片规格合理装片，各炉玻璃的规格、装载率尽量接近。

要使玻璃在炉内纵向、横向排列均匀，布满加热区，并使各炉玻璃在 长度和宽度方向上的间距相互交替。 摆放玻璃的总长度不得超过钢化炉型号规定的规格，否则可能造成卡炉门等故障。

优化连续装载

要是生产效率得到提高，优化连续装载势在必行，影响生产效率的因素主要有炉温状态、加热时间和玻璃三个方面，优化连续装载也 主要从这三方面进行。

首先从玻璃的摆放上， 如钢化的玻璃总长度小于较大规格时也应将玻璃点动至入片检测位，在入片时计算机会自动检测玻璃长度，自动控制在炉内的往复行 程，以提高加热的均匀性 尽量合理摆片，相同的玻璃尽量连续生产，不要频繁更改订单。

摆片时每炉装载率尽量接近，每炉中玻璃的拜访间隙尽量交替，以利于炉内各温区温度的均匀。 在生产中逐渐找出炉温状态，加热时间与玻璃情况三者的关系，使炉温设定值与加热时间值能够设定为较佳值.

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