玻璃钢化炉的日常检查维护项目

日常检查维护项目：　　

1、检查钢化炉的操作盒、操作台、电控柜等上面是否有杂物和灰尘，清理干净；　　

2、检查钢化炉的各电控柜柜门是否关闭可靠；　　

3、检查各操作柜、站、屏门上的按钮、开关是否完好、安装是否可靠；　　

4、检查各操作柜、操作台屏门上的指示仪表是否完好、指示是否正常；　　

5、检查各操作柜、操作台屏门上的指示灯（含警铃）是否完好、指示是否正常；　　

6、检查测试玻璃钢化炉的脚踏开关动作是否灵活可靠；　　

7、检查测试各处紧急停止按钮功能是否可靠；　　

8、检查测试玻璃钢化炉所有光电开关、编码器有无松动、错位，工作信号是否正常；　

9、检查控制柜内通风散热风扇工作是否正常。上一篇：秦皇岛钢化炉厂家告诉您什么是双室对流钢化炉

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影响钢化玻璃平整度因素有哪些，如何处理？

平整度不好的钢化玻璃，在安装后一方面会造成玻璃的反射光学变形，极大地影响门窗及幕墙的外观质量，另一方面也会使玻璃产生光学畸变，进一步影响门窗幕墙的视觉效果，高价回收二手钢化炉，另外，平整度差的钢化玻璃也将对安装效果产生影响，所以控制门窗及幕墙钢化玻璃平整度非常重要。因为钢化炉设备的质量关系着生产线的顺利生产，对企业效益有重要影响。

引起玻璃平整度不良的辊道原因主要包括：加热段辊道和风冷段辊道的弯曲变形、加热段辊道和风冷段辊道的磨损这个方面

钢化炉加热段辊道和风冷段辊道的弯曲变形

钢化炉加热段陶瓷辊的变形。钢化炉加热段选用低质量的陶瓷辊会影响玻璃的平整度，钢化炉加热段陶瓷辊是由熔融石英和陶瓷材料制成的，具有很好的耐热冲击性和热稳定性，但低质量的陶瓷辊其内部微观结构的不均匀性，会导致辊道在高温下产生热变形，热变形引起辊道的弯曲，高价回收二手钢化炉，热变形的辊道在承载传动玻璃时，高价回收二手钢化炉，会引起变形。钢化炉装片操作二手钢化炉高价回收二手钢化炉高价回收二手钢化炉钢化炉装片操作检查清理入片棍台，保持棍面清洁认真检查玻璃原片，发现外观质量、磨洗质量不合格者不准入炉。

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双室对流钢化炉

双室对流钢化炉，顾名思义，就是加热部分有两个采用强制对流加热技术的加热炉。

双室型钢化炉有两个依次布置的加热区域，根据工艺要求，其加热方式可由对流和辐射自由组合；根据产品的质量要求，其冷却部分可由一个或多个风栅组成。该设备的多种组合方式和工作模式，形成了双室型钢化炉的不同性能特点，可以满足不同用户对于产品的要求。

双室对流钢化炉的两个加热区域采用强制对流加热技术或上部采用强制对流加热技术 ；其钢化产品质量好、产更大；可钢化的玻璃品种有：Low-E（E=0.02）玻璃、超白玻璃、丝网印刷玻璃、压花玻璃、着色玻璃、白玻等。

相对于单室钢化炉来说，双室对流钢化炉的钢化玻璃质量好，平整度更高，风斑更加不明显，耗电量大，例如LD-AT0系列A2450T0双室对流钢化炉，装机容量是1800 kw，每小时可以生产15-18炉LOW-E玻璃；引起玻璃平整度不良的辊道原因主要包括：加热段辊道和风冷段辊道的弯曲变形、加热段辊道和风冷段辊道的磨损这个方面钢化炉加热段辊道和风冷段辊道的弯曲变形钢化炉加热段陶瓷辊的变形。LD-AT0系列A2450J对流钢化炉 ，装机容量是1000 kw，每小时可以生产21-26炉LOW-E玻璃。

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