磨齿机合金圆锯片刀刃几何参数应该如何选择？

磨齿机合金圆锯片刀刃几何参数应该如何选择，小编总结了一下，以下是一些参考。

刀具几何参数包含那些方面：

a、二侧角（或平面），侧角有侧前角、侧后角、上侧角及下侧角。

b、后角，后刃角、倒角，金属切割片还有单斜后倒斜角。

c、前角，刃前角等，它们之间设计根据切削不同工件而针对设计。

二侧角实际为副切削，刃带一般考虑切削平直又要考虑散热，只要考虑切削修正。一般角度在0.75°-1°,不适宜设计过大,后角是主切刃,如设计过大锋利但不耐磨,影响刀具刚性及散热,其角度应在15°-18°后刃角设计过大刀尖易断切削强度下降,一般为9°-11°,前角金属切削与木切削，棒料、薄料都存在设计差误，但前角角度大对散热起到非常大作用，刃前角用于排削，角度越大排削越好，但切削时是点切削，失去修边意义。

总之刀具设计充满错综复杂，但它是提高加工质量，效率，降低成本i有效途径。

磨齿机的机械砂轮修整方法——瑞美顺达

对成形砂轮的修整主要有金刚笔和金刚滚轮两种形式，金刚笔修整结构简单、成本低，理论上可以获得更高的修整精度。由于金刚笔磨损严重、寿命短、磨损量难以估测，导致砂轮廓形精度一致性差，对于大型齿轮的磨削加工影响较大，逐渐被金刚滚轮修整所取代。

好啦，今天瑞美顺达小编给您的介绍到此结束啦！

影响磨齿机合金锯片光洁度的几个重要因素

很多客户都需要磨齿机的合金锯片的光洁度达到镜面的效果，这不仅在于外观漂亮，更能减少合金与产品的摩擦，从而让合金锯片更耐磨。下面是磨齿机锯片工厂从实际的工作中，总结出了以下几点影响合金锯片光洁度的因素：

1. 砂轮的粒度：一般来说，合金锯片的研磨会分为两道或三道工序来完成，前面都为粗磨，后一个工序为精磨，砂轮的粒度越高，说明金刚砂的颗粒越细，磨出来的纹路自然就更细，肉眼看到的产品就会更光亮。

2. 砂轮的转速：砂轮的转速越高，跟合金锯片的瞬间摩擦时间就会越短，在合金锯片上面形成纹路的机会就越小。

3. 研磨液的浓度：在合金锯片的加工过程中，研磨液属于一种辅助材料，但是如果浓度太低，或是稠度太高，也会影响合金锯片的光洁度。

4. 合金锯片的合金是由许多大大小小的颗粒组成，颗粒越细，颗粒之间的间隙就越小，产品的致密性也就越好，在抛光的时候也就越容易抛光。