磨齿烧坏的原因

磨削过程中不可避免的会产生大量的磨削热, 一部分被冷却液带走, 另一部分被传导入加工齿轮的浅表面层内, 并快速使齿轮的表层温度升高。在磨削热大量产生时会在齿面浅层形成回火层, 在磨削特别异常时, 甚至可达到相变乃至熔化温度, 经冷却液激冷形成二次淬火层, 因此便形成了磨齿烧坏。当产生并作用在被磨齿齿面表层内的磨削拉应力超过材料的脆断强度时还会形成磨削裂纹。

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磨齿烧损的判定

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许用温度( 在深度 h'处不引起马氏体分解) 这种评价方法是在某些假设的情况下, 对磨齿热过程许多参数分析的基础上进行的, 必须完成较大的计算量。侵蚀检验法主要从表面反应对磨齿烧损判定, 是简单便捷的检验方法, 也是在生产实践中常用的方法之一。金相法,方法是通过对磨齿烧损层的金相分析对磨齿烧损的硬度影响、***变化等影响因素进行深层次分析。通过前两种方法, 可以把磨齿烧损从表面到***进行分析, 也是实际生产中常用的检验方法。

锯片磨齿机使用说明

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1、安装磨齿机时应找平，固定牢固。检查各部固定螺钉是否拧紧。用手转动各运动部件时应灵活无卡滞现象。需润滑处加注润滑油（脂）。

2、接通电源，检查电机转向，如转向与标示相反时，可将三相电源中任意两相对调连接即可。

3、砂轮断面角度与需磨的锯齿齿形角度应相吻合。

4、根据所磨锯片的齿距调整拨齿机构的给进量大小。

5、首先将砂轮升降调到***低，将锯片安装在锯片座上，上好压板，转动手轮，由丝杠带动锯片上下移动把锯片调到超过压头30 ~ 50毫米，并用压头压紧。

6、调整拨齿动作结束时的锯齿***位置，并将砂轮对准锯片的锯齿。然后调整砂轮到磨削***佳位置开始磨削。

7、砂轮角度调整：为适应磨削具有不同锯齿前角的锯片。可调整砂轮安装座板的角度。方法是先松开砂轮架安装座板的两个螺栓（螺母不要卸下）然后可顺时针方向旋转砂轮架。转到使砂轮的前端，在锯片进给磨削时，能接触到锯齿前角的整个平面（从齿尖到齿根）为止。