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作者:瑞美顺达2020/6/10 12:30:01






磨齿机是怎么加工齿轮的?

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齿轮加工具有专用且复杂的刀具系统,需要根据不同的齿轮产品和加工方式选择和设计不同的刀具。如用于圆柱齿轮加工的滚刀、剃齿刀、插齿刀,用于直齿锥齿轮的圆拉刀,用于螺旋锥齿轮加工的各种铣齿刀具。

▲刨床加工

刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。使用刨床加工,刀具较简单,但生产率较低(加工长而窄的平面除外),因而主要用于单件,小批量生产及机修车间,在大批量生产中往往被铣床所代替。

▲车削加工

车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用***广的一类机床加工。

车削加工是在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法。车削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。



磨齿机故障排除

通过梯形图可以查看到与Q22输出信号相关的外部输入点是I40和I43,它们对应的开关是SQ2(展成运动限位开关)和SQ6(磨削砂轮回退检测开关),当这两个信号都满足之后Q22才有输出。对这控制信号进行监控可以看到,当转盘分度运行到限位开关之后输入信号指示灯I40亮,此时磨削砂轮退出工件压下行程开关SQ6,此时输入信号I43亮,同时Q22有信号输出,KA13继电器接通,电磁铁YA1接通吸合,此时记数开关SQ2被释放,开关产生一个上升沿脉冲输出,输入信号I42指示灯亮,计数器开始累加1,进行计数,磨削砂轮前进行加工,此时行程开关SQ6被释放,Q22停止输出,电磁铁YA1断电释放,从PLC上可以看出I43和I42以及Q22指示灯同时熄灭,当磨削砂轮进入工作区开始加工时,分度圆盘开始进行展成工作,行程开关SQ2被释放,所对应的输出信号I40的指示灯熄灭。

通过对SQ2和SQ6进行检查分析,确认故障是由于SQ6信号不稳所造成的。检查发现碰撞SQ6开关的挡块***销脱落,导致在挡块碰撞开关时无法挤压牢固,偶尔会出现两次挤压过程,这就造成记数错误。将挡块***销重新安装之后,并反复试验,故障再也没有出现。机床跳齿故障得以解决。

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对齿精度对齿形磨削的影响

为了确保砂轮正确进入齿槽及均分左右齿面磨削余量的要求,磨齿机床在对零件进行磨削前都需要对零件进行周向***。成形磨齿,必须保证齿槽中心面与砂轮齿形中心面重合。在正确磨出1个齿槽后,机床将依次将工件分齿并磨出全部齿形。可见,若磨齿前工件的周向***不准确将造成齿槽两侧磨量的大小不均,严重的砂轮会直接撞击齿面将工件磨废甚至会造成机床精度的丧失。

周向***偏差将直接影响到后续磨齿的齿侧余量,这样实际磨齿时必须按余量大的一侧考虑,导致径向进给次数增加,从而降低加工效率。此外,上述余量不均将造成余量大的一侧的实际磨削层厚度大于理论设定值,对于渗碳或氮化热处理硬齿面齿轮,由于本身表面硬化层很浅,实际磨削层厚度的增加将导致成品零件齿面硬度的下降,从而导致零件质量问题或影响到零件的工作性能。

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