关于齿轮的加工

1.锻造制坯

热模锻仍然是汽车齿轮件广泛使用的毛坯锻造工艺。近年来，楔横轧技术在轴类加工上得到了大范围推广。这项技术适合为比较复杂的阶梯轴类制坯，齿轮加工公司，它不仅精度较高、后序加工余量小，而且生产效率高。

2.正火

这一工艺的目的是获得适合后序齿轮切削加工的硬度和为***终热处理做***预备，以有效减少热处理变形。

3.车削加工

为了满足高精度齿轮加工的***要求，齿轮加工哪家好，齿坯的加工全部采用数控车床，河北齿轮加工，使用机械夹紧不重磨车刀，实现了在一次装夹下孔径、端面及外径加工同步完成，既保证了内孔与端面的垂直度要求，又保证了大批量齿坯生产的尺寸离散小。

4.滚、插齿

加工齿部所用设备仍大量采用普通滚齿机和插齿机，虽然调整维护方便，但生产效率较低，若完成较大产能需要多机同时生产。

5.磨削加工

主要是对经过热处理的齿轮内孔、端面、轴的外径等部分进行精加工，齿轮加工厂家，以提高尺寸精度和减小形位公差。齿轮加工采用节圆夹具***夹紧，能有效保证齿部与安装基准的加工精度，获得满足的产品质量。

齿轮加工的齿轮传动模数需要一样吗?

直齿圆柱齿轮传动的条件:齿轮的模数相等、压力角相等。

斜齿圆柱齿轮传动的条件:齿轮的法向模数相等、法向压力角相等；齿轮的螺旋角大相等方向相反.

直齿圆锥齿轮传动的条件:齿轮大端的模数相等、大端压力角相等。

综上几种齿轮传动，模数都要相等才能正确的配合及传动。

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成形法

这种铣齿方法属于成形法。铣制时，工件安装在铣床的分度头上，用一定模数的盘状（或指状）铣刀对齿轮齿间进行铣削。当加工完一个齿间后，进行分度，再铣下一个齿间。铣齿特点：设备简单；刀具成本低；生产率低；加工齿轮的精度低。

齿轮的齿廓形状决定于基圆的大小（与齿轮的齿数有关）。

用成形法铣齿轮所需运动简单，不需专门的机床，但要用分度头分度，生产效率低。这种方法一般用于单件小批量生产低精度的齿轮。

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