磨齿机齿轮开裂的原因？

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沿晶开裂

也可能是穿晶开裂；有的呈单独线条状或呈网状。

穿晶开裂

因在马氏体转变区的冷却过快而引起的淬火裂纹，往往是穿晶分布，而且裂纹较直，周围没有分枝的小裂纹。

因淬火加热温度过高而引起的淬火裂纹，都是沿晶分布，裂纹尾端尖细，并呈现过热特征：结构钢中可观察到粗针状马氏体；工具钢中可观察到共晶或角状碳化物。

磨齿机齿轮非淬火裂纹是什么？

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非淬火裂纹的特征

淬火后发生的裂纹，不一定都是淬火所造成的，可根据下面特征来区分：淬火后发现的裂纹，如果裂纹两侧有氧化脱碳现象，则可以肯定裂纹在淬火之前就已经存在。

淬火冷却过程中，只有当马氏体转变量达到一定数量时，裂纹才有可能形成。与此相对应的温度，大约在250℃以下。在这样的低温下，即使产生了裂纹，裂纹两侧也不会发生脱碳和出现明显氧化。所以，有氧化脱碳现象的裂纹是非淬火裂纹。如果裂纹在淬火前已经存在，又不与表面相通，这样的内部裂纹虽不会产生氧化脱碳，但裂纹的线条显得柔软，尾端圆秃，也容易与淬火裂纹的线条刚健有力，尾端尖细的特征区别开来。

外圆柱齿轮磨齿工介绍

磨齿工艺的难点：

机床动态精度要求稳定（尤其是大批量生产、长期2、3班倒作业、齿轮件精度稳定在DIN 6—7 级），可靠性要好；

夹具精度要求高，且便于工件自动上下料；

砂轮修整器精度要求高且耐用，砂轮修整能快速达到磨齿精度要求，砂轮修形时间要短；

砂轮要求自锐性好，且使用寿命长（每修整一次砂轮加工件数多），线速度要高（可达100米/秒），能满足高速磨齿的砂轮制造供货商较少。

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