磨齿机用的切削液可以再生使用吗？

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乳化液的净化处理就是及时去除加工过程带入的碎屑、砂轮粉末等杂质和残油，避免变质。高精度的净化处理能保证使用中的乳化液接近新配制的纯净度，只要用原液调配浓度即可再生循环使用，延长寿命，实现少排放或不排放。

运用***过滤技术将“脏液回收、过滤除油、浓度调整、净液供给”整合为一个系统，可以实现切削液净化再生处理，还可以根据用户需要增加切削液浓度监测、纯水制备、灭菌净化等功能，实现切削液的再生处理和长期运行。

磨齿机切削液处理方法介绍

切削液移动处理车运行模式

切削液移动处理车将“脏液抽吸、净化再生、净液回送”等处理单元合为一体，有脚轮可以在车间里推行，移到机床边作切削液净化再生处理。

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磨齿机介绍

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不同规格的抽吸过滤小车每次可抽吸运送500~1000L左右的脏切削液，抽吸结束后可以打开抽吸筒盖，取出过滤网倒掉切屑滤渣、冲洗后即可再使用。抽吸车推到切削液处理站，打开筒底放液阀、然后启动输送泵，即可将储液筒里的脏切削液送入切削液处理站储液箱内做净化处理。

切削液移动抽吸车上加配有冲洗枪，利用水泵将储液箱里的切削液抽出、回冲机床切削液水箱箱体内壁和四周死角，而冲洗下来的脏切削液再通过抽吸软管再抽回车内。等机床水箱彻底清理干净后再利用抽吸水泵从移动式抽吸车的净液箱中抽出干净切削液注入机床水箱，对机床水箱进行清理可以使注入的新切削液不会被污垢污染。

整个抽吸、过滤和箱体清理过程可在数分钟内完成，机床马上就可***工作。