磨齿机简介

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为进一步缩短循环时间，Reishauer RZ801二手磨齿机，采用全新元件

? 缩短非加工时间

采用双尾座，缩短了工件更换位置时齿轮对准所需的非加工时间。

? 缩短加工时间

高速高刚性主轴采用内装电机主轴、高精度角轴承，Reishauer RZ801二手磨齿机供货商，主轴转速提高至6000min-1。

? 缩短修整时间

通过新开发的高速、高刚性修整装置，提高了修整条件，Reishauer RZ801二手磨齿机转让，缩短了修整时间。

进一步提高自动化和操作性

以前的机床在换产调整时，需要手动进行“砂轮修整器”“砂轮工件”间的对齿，本机实现了对齿自动化，大幅提升了操作性。

磨齿烧损的硬度分析

经磨齿后产生二次淬火，Reishauer RZ801二手磨齿机调试维修，在距表面0.1mm形成淬硬层，使表面硬度显著提高，并形成很大的拉应力。磨齿后放置12小时即发现齿面有严重裂纹， 严重处还出现翘皮现象。按GB/T17879-1999齿轮磨削后表面回火的侵蚀检验用5%肖酸溶液酸洗后发现白色块状区，周围是黑色回火面，属于E级严重过热， 回火面积占80%以上。金相分析发现白色块状区是二次淬火的未回火马氏体， 层深很浅(0.1mm左右) ， 放置过程中在应力作用下产生裂纹。这种齿轮在使用过程中会出现压溃， 寿命严重下降。

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磨齿烧坏的原因

磨削过程中不可避免的会产生大量的磨削热， 一部分被冷却液带走， 另一部分被传导入加工齿轮的浅表面层内， 并快速使齿轮的表层温度升高。在磨削热大量产生时会在齿面浅层形成回火层， 在磨削特别异常时， 甚至可达到相变乃至熔化温度， 经冷却液激冷形成二次淬火层， 因此便形成了磨齿烧坏。当产生并作用在被磨齿齿面表层内的磨削拉应力超过材料的脆断强度时还会形成磨削裂纹。

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