磨齿机简介

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为进一步缩短循环时间，采用全新元件

? 缩短非加工时间

采用双尾座，缩短了工件更换位置时齿轮对准所需的非加工时间。

? 缩短加工时间

高速高刚性主轴采用内装电机主轴、高精度角轴承，主轴转速提高至6000min-1。

? 缩短修整时间

通过新开发的高速、高刚性修整装置，提高了修整条件，缩短了修整时间。

进一步提高自动化和操作性

以前的机床在换产调整时，需要手动进行“砂轮修整器”“砂轮工件”间的对齿，二手磨齿机调试维修，本机实现了对齿自动化，大幅提升了操作性。

磨齿机介绍

以下内容由北京瑞美顺达科技有限公司为您提供，希望对同行业的朋友有所帮助。

众所周知，机床是用来制造机器的机器。而今天我们要说的机床-齿轮加工机床是加工各种圆柱齿轮、锥齿轮和其他带齿零件齿部的机床。主要由滚齿机、插齿机、剃齿机和磨齿机。这些机器都是用在汽车、冶金机械、机床、石油、航天等行业，通常用作传动。

滚齿机

运动形态：

1．切削运动（主运动）?即滚刀的旋转运动，其切削速度由变速齿轮的传动比决定。

2．分齿运动?即工件的旋转运动，其运动的速度必须和滚刀的旋转速度保持齿轮与齿条的啮合关系。其运动关系由分齿挂轮的传动比来实现。

3．垂直进给运动?即滚刀沿工件轴线自上而下的垂直移动，这是保证切出整个齿宽所必须的运动，由进给挂轮的传动比再通过与滚刀架相连接的丝杆螺母来实现。

影响磨齿烧损的因素

机床磨削方法对磨齿烧损的影响

目前使用的磨齿设备主要分为两大类:展成磨齿机和成型磨齿机。由于其磨削原理不同，二手磨齿机***销售， 磨削方法也就不同， 从而决定了磨齿烧损的倾向性不同。图2为展成磨齿机和成型磨齿机的两种不同进给方式， 左图为切向进给， 又叫等距离进给， 是展成磨齿机的主要进给方式。图2为径向进给， 是成型磨齿机的主要进给方式。展成磨齿机的磨削原理为齿轮与齿条啮合原理。假想砂轮为一齿条， 让被加工齿轮在假想齿条上做往复的跑合，二手磨齿机买卖， 跑合过程包括一个直线和一个圆周两个动作的综合， 动作的不同速率通过挂轮或计算机 PC 控制， 从而合成一条渐开线曲线。磨削时常用的方法 是加工同一齿槽的一个齿面后再加工另一个齿面。由于是线接触， 磨削瞬间产生极高的温度， 又因为砂轮与齿面接触面积较小，二手磨齿机， 在齿面上形成的压强较大， 对表层拉应力也较大，所以这种加工方法容易产生裂纹。但它在磨削时冲程较大，一般粗磨为90m/min。各啮合线之间有间隔时间差，又有利于散热。所以'展成磨'不易产生表层回火的这种过热烧损。

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