磨齿烧坏的原因

磨削过程中不可避免的会产生大量的磨削热， 一部分被冷却液带走， 另一部分被传导入加工齿轮的浅表面层内， 并快速使齿轮的表层温度升高。在磨削热大量产生时会在齿面浅层形成回火层， 在磨削特别异常时， 甚至可达到相变乃至熔化温度， 经冷却液激冷形成二次淬火层， 因此便形成了磨齿烧坏。当产生并作用在被磨齿齿面表层内的磨削拉应力超过材料的脆断强度时还会形成磨削裂纹。

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磨齿机的操作方法

1、松开环绕托板，调好磨片角度锁紧

2、中心轴的调整：

①磨小锯片，将中心轴回转至靠近磨片方，反之调远。

②将中心轴推至右端。

③装上锯片，旋转手轮，初定锯齿磨面的位置。

④旋转回转台，确定锯齿磨面角度。

⑤旋转工作台，确定磨刃的进给角度，一般磨面与砂轮工作面交角1°左右。

3、***组合的调整：

将锯片的调整到较佳磨刃状态，旋转***托架及***板托板，将***稍调整到较合适的锯齿跟部并留磨量间隙（自定），将固定螺钉旋紧。

4、将中心轴向右调到上述的磨量间隙。

5、检查所有部位固定后，Reishauer RZ801二手磨齿机销售，应手托锯片平稳进给磨削，Reishauer RZ801二手磨齿机转卖，

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影响磨齿烧损的因素

机床磨削方法对磨齿烧损的影响

目前使用的磨齿设备主要分为两大类:展成磨齿机和成型磨齿机。由于其磨削原理不同，Reishauer RZ801二手磨齿机， 磨削方法也就不同， 从而决定了磨齿烧损的倾向性不同。图2为展成磨齿机和成型磨齿机的两种不同进给方式， 左图为切向进给， 又叫等距离进给， 是展成磨齿机的主要进给方式。图2为径向进给， 是成型磨齿机的主要进给方式。展成磨齿机的磨削原理为齿轮与齿条啮合原理。假想砂轮为一齿条， 让被加工齿轮在假想齿条上做往复的跑合， 跑合过程包括一个直线和一个圆周两个动作的综合， 动作的不同速率通过挂轮或计算机 PC 控制， 从而合成一条渐开线曲线。磨削时常用的方法 是加工同一齿槽的一个齿面后再加工另一个齿面。由于是线接触， 磨削瞬间产生极高的温度， 又因为砂轮与齿面接触面积较小， 在齿面上形成的压强较大， 对表层拉应力也较大，所以这种加工方法容易产生裂纹。但它在磨削时冲程较大，Reishauer RZ801二手磨齿机精密加工，一般粗磨为90m/min。各啮合线之间有间隔时间差，又有利于散热。所以'展成磨'不易产生表层回火的这种过热烧损。

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