齿轮加工技术与装备的发展趋势

为适应齿轮加工行业对制造精度、生产效率、清洁生产、提高质量的要求，制齿机床及制齿技术出现了以下发展趋势。

智能化：

数字化控制技术、传感器技术、信息技术和网络控制技术结合在一起，使数控齿轮加工机床的智能化水平更高。齿轮加工机床要实现误差补偿、温度补偿、自动平衡、防撞功能、过载保护、有无工件自动识别、装夹工件是否正确、工件是否已加工过、对齿啮合、加工余量分配、刀具磨损、在线精密检测、自动修整砂轮、零编程界面、多功能加工软件、切削工艺***系统、机器人在机床间搬运工件时的自动识别、远程控制、远程诊断等功能，Reishauer ZB二手磨齿机转卖，虽然智能化是齿轮机床提高可靠性、安全性、稳定性、复杂零件加工、精密加工和实现无人化生产的基础，但还必将不断完善和提高。

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磨齿机的分类

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从设备功能来讲，磨齿机有手动和自动能功不同。

益德隆磨齿机按使用或者材质的分类有：锯片磨齿机和数控磨齿机两种。

锯片磨齿机又分三种：高速钢锯片磨齿机、飞锯锯片磨齿机、合金锯片磨齿机。

数控磨齿机有两三四轴等不同轴数之分。

磨齿裂纹的产生机理及特征

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在磨削工件时，Reishauer ZB二手磨齿机加工，砂轮对工件施加拉力助长了磨齿裂纹的形成。如果在磨削时冷却不充分，则由于磨削而产生的热量足以使磨削表面薄层重新奥氏体化，Reishauer ZB二手磨齿机，随后再次淬火成为淬火马氏体。因而使表面层产生附加的***应力，再加上磨削所形成的热量使零件表面的温度升高很快，这种***应力和热应力的迭加就可能导致齿面出现磨削裂纹。

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