磨齿机齿轮裂纹

磨削裂纹

金属经热处理淬火后或渗碳淬火零件，在磨削时与磨削方向基本垂直的表面常常出现的裂纹。

磨削裂纹的特征 ： 磨削裂纹形状特别，仅发生在磨削面上，与淬火裂纹在宏观上观察明显不同，且磨削裂纹深度较浅。较轻的磨削裂纹垂直于或接近垂直于磨削方向呈平行分布，称之为第Ⅰ类裂纹。较严重的裂纹呈龟甲状，称之为第Ⅱ类裂纹，习惯上叫做龟裂。其深度大致为0.03-0.20mm。用酸浸蚀后裂纹更加明显易见

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外圆柱齿轮磨齿工介绍

磨齿工艺的难点：

机床动态精度要求稳定（尤其是大批量生产、长期2、3班倒作业、齿轮件精度稳定在DIN 6—7 级），可靠性要好；

夹具精度要求高，且便于工件自动上下料；

砂轮修整器精度要求高且耐用，砂轮修整能快速达到磨齿精度要求，砂轮修形时间要短；

砂轮要求自锐性好，且使用寿命长（每修整一次砂轮加工件数多），线速度要高（可达100米/秒），能满足高速磨齿的砂轮制造供货商较少。

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造成磨齿机齿轮裂纹的原因有哪些？

半轴套座，40Cr，二手磨齿机加工，淬火后出现开裂。金相检验，裂纹两侧有全脱碳层，其中的铁素体呈粗大柱状晶粒，并与裂纹垂直。全脱碳层内侧的***为板条马氏体加少量托氏体，这种***是正常淬火***。

结论：在加工过程中未经锻造，因此属原材料带来的非淬火裂纹。

齿轮铣刀，高速钢，二手磨齿机***销售，淬火后在内孔壁上出现裂纹。金相检验，发现裂纹附近的碳化物呈不均匀的带状分布。

结论：这是由于***不均匀所造成的淬火裂纹。

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