怎样选购高质量的玻璃钢化炉

钢化炉是重型设备，在购买时需要很大资金，检查维修也有限制。所以，在选购玻璃窑炉钢化炉时，钢化设备的综合性能、***服务、后期维修都是要考虑的因素。

按照使用钢化玻璃的产业来分，可分为建筑家私玻璃钢化炉、汽车玻璃钢化炉、家电玻璃钢化炉和太阳能玻璃钢化炉；玻璃作为在生活中必不可少的产品，市场需求巨大，玻璃钢化炉厂家的发展前景由此可见，其配件需求也会变大，因此，钢化炉配件具有巨大的市场前景。按照设备的结构、功能特性来分，则可分为组合式钢化炉、连续式钢化炉、平玻璃钢化炉、弯玻璃钢化炉、双向钢化设备、不等弧﹨变曲率钢化炉等；按照加热方式来分，可分为电加热型玻璃钢化炉和燃气加热型玻璃钢化炉，其中电加热型玻璃钢化炉按照设备的加热特性，可分为强制对流钢化炉和辐射钢化炉；强制对流钢化炉可以满足高品质玻璃的钢化加工，随着***市场对钢化玻璃的安全性和节能性要求的提高，对流钢化炉逐渐代替辐射钢化炉成为一种趋势。

以强制对流平钢化设备为例，对流钢化设备一般有上片台、加热炉、钢化段、下片台、风机风路以及电气控制系统等组成。在加热段，炉体的保温材料、锚固工艺、加热方式、陶瓷辊道的质量等对产品的质量影响很大；在钢化段，风栅的设计、吹风大小和风压的控制等对玻璃的钢化效果有决定作用；其它机械部分也都需要有技术和质量保障。陶瓷辊表面有突起物时，可以使用400目以上的水砂纸打磨，以免打磨掉的粉末附着于陶瓷辊表面。电气控制系统的智能性和稳定性也是影响钢化设备运行的必要因素，这些在选购钢化设备时都是要考虑的方面。

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强制对流钢化炉技术说明

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强制对流钢化炉技术说明

随着国内镀膜技术的发展。可钢化的Low-E玻璃品种越来越多，加速了Low-E玻璃市场的应用。有较高的机械强度：抗弯强度是同等厚度普通玻璃的4～5倍以上，抗剧变温差能力是同等厚度普通浮法玻璃的3倍。但由于Low-E玻璃膜面极高的反射率特点，用普通的辐射加热系统，其辐射源必须非常贴近玻璃，这样就会有大量的热量辐射到玻璃的边部，引起玻璃边、角部分的过热，导致不稳定和在膜面上出现图框效应，即常见到在边角部出现有色应力斑。采用传统的辐射加热炉钢化Low-E玻璃已满足不了要求，开发适合可加工Low-E玻璃的钢化炉是摆在所有钢化炉制造商面前急需而艰巨的任务。

由于镀膜玻璃和 LOW-E膜玻璃为了避免辊道对膜层的损伤，一般膜层面朝上，这就使本来上下不对称的辊道式钢化炉加热更加不对称。

一、 辊道式钢化炉增加上部强制对流对玻璃的对称加热是有好处的，高价回收二手钢化炉，而且对 LOW-E膜玻璃就是必须的，另外则由于 LOW-E膜的存在大大的增加加热时间，而增加强制对流可缩短加热时间和降低炉堂温度，对减少膜层的损失，提高生产效益大有好处。二手钢化炉操纵和控制系统操纵和控制系统操纵和控制系统都是使动力、传动、执行系统间彼此协调运行并准确地完成整机功能的装置。

二、 下部增加强制对流是没有必要的，本来辊道式钢化炉由于不可避免的辊道传热及下部的自然对流，都使下部加热过快，玻璃上翘形成中间白雾，更主要是下部加热过快，当玻璃中心加热至钢化温度时，而下表面已过热、过软，使玻璃下表面产生麻点或辊道痕迹，这是大家都比较头疼的事，如果下部增加强制对流使这一矛盾更加突出。其次，在钢化炉作业时操作者应严格执行各种操作规程，穿戴专用护具，不得任性而为。

三、 如果说强制对流可以提高生产效率是它的优点，那就有些偏离钢化技术。有经验的人和以往有关的技术文献都很明确：“慢火炖老鸡是钢化玻璃加热的一个基本原则”。只有玻璃被缓慢的加热才能使玻璃的中间温度和上下表面温差越小，从而钢化成品率越高，玻璃表面光学性能也越好。玻璃温度不能引起玻璃的严重变形，所以炉温不能设置太高，以高于玻璃的出炉温度60~100°C为合适。 如果为了提高加热速度，普通的辐射加热完全可以实现。如果仅为提高产量，加大炉体比增加强制对流应更经济、更可行、更有意义。从而说强制对流的好处主要是为了克服 Low-E膜的热反射，使加热上下对称、整体均匀，只在上部增加更是一个经济合理的选择。

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玻璃钢化炉钢化玻璃的方法

玻璃钢化炉钢化玻璃的方法主要有物理钢化法和化学钢化法。

所谓物理钢化法就是将玻璃加热至接近玻璃的软化温度， 然后使其迅速冷却， 以增加玻璃的机械强度和热稳定性的生产方法。物理钢化法可分为液体介质钢化法，气体介质钢化法，微粒钢化法，雾钢化法。液体介质钢化法，即液冷法，是将玻璃加热到接近软化点后，放入盛满液体的急冷槽内进行钢化。由于一直处于连续生产状态，钢化炉风机也不需要像摆动式加热炉那样反复启停，这样，钢化同样数量的生产成本也相对减少，因此，连续炉在钢化大批量玻璃时兼具品质与成本优势。气体介质钢化法，包括水平辊道钢化、水平气垫钢化、垂直钢化等方法，兰迪系列钢化炉就是采用气体介质钢化法使原片玻璃钢化。微粒钢化法是把玻璃加热到接近软化温度后，于流化床中经固体微粒一般为粒度小于200m的氧化铝微粒淬冷而使玻璃获得增强的一种工艺方法。雾钢化法以雾化水做为冷却介质，利用喷雾排气装备，可使玻璃在钢化过程中冷却更均匀，能耗更小，钢化后的性能更好。

化学钢化法即是通过化学方法改变玻璃表面组分， 增加表面层压应力， 以增加玻璃的机械强度和热稳定性。由于它是通过离子交换使玻璃增强， 所以又称为离子交换增强法。经严格均质处理，会大大降低钢化玻璃的自爆率，每1万平方米玻璃在1年内发生1片自爆的概率仅为1%以下。根据交换离子的类型和离子交换的温度又可分为低于转变点温度的离子交换法简称低温法 和高于转变点温度的离子交换法简称高温法。

化学钢化适用于对薄玻璃、要求精度高或形状复杂的玻璃进行钢化，其产品大都用于眼镜、航空玻璃、电子用基板玻璃等特殊用途。但是，化学钢化产品寿命较短，一般为3年以下，而物理钢化产品寿命超过30年。

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