钢化炉加热段

主要有加热炉体、传动系统、提升系统等组成。加热炉体的骨架由国标优质型钢和钢板焊接而成，强度高，刚性好，结构紧凑、牢固。炉体分为上下两部分，上部炉体可遥控升起，以利于辊道安装、更换、维护、清炉。炉子内衬采用优质的硅酸铝耐火纤维压缩板，它具有导热系数小，保温效果好，密度低，蓄热损失小等特点，并采用独有的预紧锚固技术，显著减少了炉体散热和热短路，有效降低炉体表面温度，提高热效率。炉内陶瓷辊道采用世界知名产品，传动机构采用圆形传动带加联动同步传动带，传动精度大大提高，减少传动系统震动对陶瓷辊道的冲击，消除了跑偏，将不同步传动引起的划伤降到较低。炉内有高性能专利加热器，加热分区更多，炉内温度更均匀；加热元件的表面功率低，且抗热震性能良好，寿命更长。这是降低耗能，直接有效的措施之一，它不仅对原料要求严格，对加工工艺、产品参数等方面也有较多要求。玻璃进炉时，炉门开启，放片段输送辊道与炉内陶瓷辊道同步传动将玻璃送入炉内；此后，炉门关闭。玻璃在炉体内由辊道带动，在设定的有效范围内作前后往复摆动，使玻璃均匀受热，加热质量更好；同时确保陶瓷辊道不变形，不弯曲，炉子整体寿命长。

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玻璃钢化炉系统设计要点

钢化炉机械系统设计时特别强调系统的观点，也就是必须考虑整个系统的运行，而不是只关心各组成部分的工作状态和性能，应在调查研究基础上，搞清钢化玻璃行业对玻璃钢化炉机械系统的作用和影响，如市场对钢化炉机械设备的要求（功能、价格、销售量、尺寸、重量、工期、外观等），约束条件（资金、材料、设备、技术、信息、使用环境、基础和地基、***与政策等）等。它们对内部设计有直接影响，不仅影响钢化炉机械系统的方案，也影响经济性、可靠性、使用寿命等指标，甚至可导致设计失效。因此，内部设计必须考虑外部环境的影响和要求。因此，在进行***时，要小心谨慎，以免损坏玻璃，影响玻璃钢化炉的正常运行。同时，也不能忽略内部系统对外部环境的作用和影响，包括该系统运行后或该产品投入市场后，对周围环境的影响，对操作人员及其他人员的影响等。　　　　

玻璃钢化炉内部设计与外部设计相结合是系统设计的特点。它可以使设计尽量作到周密、合理，避免不必要的返工和浪费，能以尽可能少的***获取尽可能大的效益。其技术经济效果，往往随着 系统复杂程度的增加而越趋明显。

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钢化炉如何加工制作玻璃?

说到钢化炉可能大家不知道是干什么的,简单点儿来说钢化炉就是用来制造玻璃的,但是钢化炉是通过什么方法来加工的呢?

拿三种玻璃来举例说明:

1、玻璃如钾玻璃，是一种较耐高温、较硬和较耐化学效果的玻璃，可在熔制玻璃时用碳酸钾或***钾部分地替代钠盐而制得，首要用于制作实验室常用的化学容器。

2、燧石玻璃是一种高密度和高折射率玻璃，可在熔制玻璃时用铅替代钠玻璃中的钙而制得，适于制作光学玻璃和雕琢玻璃制品。

3、特硬玻璃热膨胀系数小，耐骤冷骤热，耐高温和抗化学腐蚀，可在熔制玻璃时，削减钠的含量，坚持二氧化硅的高含量，并参加12%～15%的三氧化二硼而制得。

如果要制造有色玻璃的话那就在汽车玻璃钢化炉熔制玻璃时参加少数玻璃着色剂，可制得各种有色玻璃。氧化铜(Ⅱ)或氧化铬(Ⅲ)发生绿色;氧化钴(Ⅱ)发生蓝色;二氧化锰发生紫色;氟化钙发生成乳白色;铀化合物发生黄绿荧光;胶态硒发生红玉色;胶态金发生红、红紫或蓝色;氧化亚铜发生红、绿或蓝色;亚铁化合物发生绿色，量多时为黑色;铁(Ⅲ)化合物发生***。原片玻璃按照工艺手册建议的方式摆放在放片段上，由辊道传送到加热炉内。制玻璃时，因为质料中含有亚铁的杂质，常使玻璃带绿色，可参加少数二氧化锰或硒，使之成为无色玻璃。