钢化设备的放片段

放片段

1、放片段的前端传动为钢质胶面辊道，其胶面层采用高密度NBR天然橡胶，以减缓放片时辊道对玻璃的冲击，避免原片玻璃被划伤。原片玻璃按照工艺手册建议的方式摆放在放片段上，由辊道传送到加热炉内。对于大片玻璃， 放片段还设有辅助升降机构，以方便放片。辅助升降机构采用气缸连杆机构并安装有名的万向轮，保证升降机构升降平稳；放片时辅助升降机构升起，利用边辊可轻松完成摆片；辅助升降机构落下，玻璃落在辊道上。然后按下进片按钮，玻璃将自动向前输送，玻璃送至炉前预***置时，装在炉前过渡辊道附近的光电开关动作，辊子停止转动，玻璃处于待命状态。根据摆放玻璃的大小，还可以通过操作终端设置玻璃每次运动的距离以方便不同规格玻璃的摆放。合众创鑫提示您在选择玻璃钢化炉设备的时候，必须要了解自己产品的种类，不同种类的玻璃，需要不同的施工方法、温度、风力都不一样，这涉及到配件也不同。利用炉前光电开关和装在传动机构上的旋转编码器，还可测量玻璃的长度。2、升降台: 采用单气缸、连杆机构，保证升降台四个角升降平稳、同步。

3、边辊系统:上母线高于边部罩体，方便玻璃片的装卸，有利于观察玻璃原片或钢化后的质量。

4. 辊道直径：￠54mm（橡胶辊 缠绳辊）

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二手钢化炉

五大优势：

1.金钻品质 全新飓风对流、等场加热及等压钢化技术，显著提升钢化玻璃产品品质。

2.有效产出 钢化双银及三银Low-E，产量可提升40%左右。

3.低耗运行 多种优先节能技术，较其他普通对流炉降低能耗10%以上。

4.智能操控 自适应控制系统及慧眼识别技术，成功实现钢化设备的数字化生产。

5.无线畅联 远程操控及通知功能，确保设备稳定安全运行。

八大技术：

1.飓风对流技术

飓风对流技术能够显著提成炉内换热效率，更有利于双银及三银Low-E玻璃的钢化。

2.等场加热技术 加热效果更***，玻璃受热更均匀。

3.等压钢化技术 等压钢化技术强化钢化风栏等压效应，使钢化玻璃内部应力均匀一致。

4.折光消减技术 折光消减技术有效减少玻璃边部折弯现象，提升钢化玻璃光学质量。

5.钢化节能技术 钢化节能技术能够动态调整钢化及冷却功率分配，实现钢化过程较低能耗。

6.多重绝热技术 多重绝热技术增加加热炉炉壁热阻，显著降低设备运行能力散失。

7.慧眼识别技术 慧眼识别技术可以智能识别上片玻璃尺寸、形状、数量等信息，使设备操作更加轻松。

8.自适应控制系统 实现钢化设备数字化生产，降低对操作人员***技能依赖性。

①自动分析放片检测装置传送过来的数据，选择***匹配的工艺参数。

②自动调节冷却时间和风压，自动检测玻璃表面的温度，一旦达到卸片温度，风机就会自动停止吹风。

③减少设备操作对工人的依赖程度，实在智能化。

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玻璃钢化炉加热炉温度的确定原则

加热炉温度要设置在一个合理范围内，不能轻易调整。温度的微小调整，都会对玻璃加热效率产生较大影响。在实际生产中若需要调整玻璃出炉温度，一般是通过改变加热时间的方法，就可以得到较准确的玻璃温度。　　　　

1.玻璃的应力要能够完全消除。玻璃中的残余应力不能完全消除，在淬冷初期玻璃中心形成张应力时，很容易引起玻璃***。　　　　

2. 玻璃温度不能引起玻璃的严重变形，所以炉温不能设置太高，以高于玻璃的出炉温度60~100°C为合适。　　　　

3. 由于玻璃具有对红外线选择性吸收的特性，加热炉内的红外波长要在玻璃吸收范围内。根据玻璃的吸收光谱，炉内较大辐射波长尽量在3. 0?m左右，相应的炉温设置为700°C左右。

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