软化水设备的基本原理

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全自动软化水设备工作原理是：水力控制阀利用水流的动能驱动两组涡轮分别带动两组齿轮推动水表盘和控制盘的旋转。100克/克当量8）电耗：10W-40W，由于不需盐泵耗电量仅当相当一般软化水设备的1%9）工作电源：AC220V，50Hz，单相三线制。水表盘累计通过的流量，控制盘则将原水压力信号通过一组孔道引入一组阀室，在转动的同时按设定规律打开或关闭压力孔道，从而实现集成在一体的一组阀门的自动切换。

软水器由两个树脂罐（主罐和副罐）水力控制阀、盐箱三部分组成，控制阀控制水路在主罐和副罐之间切换，确保总有一个罐处于工作状态，而另一个罐处于再生或备用状态，再生盐液靠阀内装设的文丘里喷射器负压吸入，再生及清洗用水是另一个罐的软化出水。目前，已广泛应用于各类蒸汽锅炉、热水锅炉、换热器、蒸汽冷凝器、空调、直燃机等设备和系统中的循环补水。对于不同的原水硬度配用不同号码的水表盘以达到对应的工作和再生周期。

软化水设备安装调试

以下内容由同利欣源环保科技有限公司为您提供，今天我们来分享软化水设备的相关内容，希望对同行业的朋友有所帮助！

1． 关于软水设备的位置选择： 软水器必须放置于牢固的水平地面上，距排水沟的距离以短为佳，距离锅炉等热源必须大于3米以上，jue对禁止靠近酸性液体或气体。如需增加其它水处理设备（过滤器，除氧器）应予留位置。

2． 关于再生盐罐及树脂的位置：

应尽量安放于交换柱的附近，为充分利用盐液，应尽力缩短吸盐塑料管的尺寸。

3． 关于装填石英砂及树脂：

（1） 了保证布水均匀尽量在交换柱底部铺放150~200mm的质量良好的石英砂（不分解产生硅的氧化物或盐类）

（2） 装填树脂前，应检查中心升降管的长度，是否合适。

先将上布水器卡入自控机头（控制阀）底部***承接口，再将中心管下端对准交换柱底部窝槽内，并将上端插入上布水器的下端管口，然后ji小心地沿顺时方向旋入交换柱上端螺口内，确认整个控制阀螺口能平整的旋入交换柱上端螺口内，以确认中心管的长短符合要求，且能使中心升降管紧密连接阀头并保持同心。时间控制的缺点：一般每24小时才能再生一次，也可12小时再生一次，需做特殊设计。

（3） 上述试装机头工作完毕后，再将机头反时针旋转取下，再次保持中心管位

置居中，将下端原粘牢中心升降管下边的下布水器端点对准底部的槽窝，并用软布或塑料带将中心升降管上端入口封死，开始均匀地装填石英砂或树脂。

（4） 装填树脂时，注意人中心升降管的周围均衡装填，为保证予先计算好的数

量如数装入柱内，随着装置过程，应不断向交换柱内注入清水，使之树脂孔隙中空气排出。维持这种水封状态装填树脂是***好的方法，干树脂很难保障如数装入应该用的填量。

（5） 待树脂装填完毕后重新将控制阀沿顺时针方向旋入交换柱上端螺纹口内。

同时要求保证平整。孙芸芸注：勿忘将上布水器装入控制阀底座。

软化水设备原理

树脂分离软水技术是通过水的钠离子交换软化法，就是原水通过钠离子交换剂时，水中的Ca2 、mg2 被交换剂中的Na 所代替，使易结垢的钙镁化合物转变为不形成水垢的易溶性钠化合物而使水得到软化。c控制阀内部漏硬：一般的控制阀内部漏硬时，往往会出现软水口与废水口同时出水，但对于64D或74A系列，可能会通过陶瓷动片上的小孔形成内漏，如果是此种内漏，处于正冲洗位置，可在废水口检测到合格软水，但转入运行位置后，软水硬度超标。全自动钠离子交换器主要是由多路控制阀、控制器、树脂罐(内有布水器)、盐箱组成，多路控制阀在同一阀体内多个通路的阀门，控制器根据设定的程序向多路阀发生指令，多路阀自动完成多个阀门的开关。从而实现运行，反洗、再生、置换、正洗的程序，无需设置盐液液泵。设备简单，可广泛应用于工业和民用软化用的制备，如蒸汽锅炉给水、供热空调、水池等用水系统。纳米晶技术，即TemplateAsistedCrystallization（模块辅助结晶），利用纳米晶产生的高能量，把水中游离的钙、镁、碳酸氢根离子打包成纳米级的晶体，从而阻止游离离子生成水垢。

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