加药杀菌设备

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微波杀菌的特点

1、时间短、速度快常规热力干燥杀菌是通过热传导，对流或辐射等方式将热量从物体表面传至内部。往往需要较长时间，物体内部才能达到所需的干燥度和杀菌温度。介质由极性分子和非极性分子组成，电磁场作用下，这些极性分子从原来的随机分布状态转向依照电场的极性排列取向。而在高频电磁场作用下，这些取向按交变电磁的频率不断变化，这一过程造成分子的运动和相互摩擦从而产生热量。此时交变电场的场能转化为介质内的热能，使介质温度不断升高，空调循环水加药杀菌设备多少钱，故微波加热是介质材料自身损耗电场能量而发热。所以微波加热处理时间大大缩短，在一定功率密度强度下，一般只要数十秒、几分钟即能达到满意效果。

2、低温干燥杀菌保持营养成份微波有热效应的快速升温和非热效应的双重杀菌作用，相比常规热力干燥、杀菌能在比较低的温度和较短的时间就能获得所需的干燥、杀菌效果。一般杀菌温度在65—70℃，75—80℃或103—121℃里，时间在3—8分钟，且能保留更多的食品营养成分和色、香、味、形等风味。例如：采用常规热力处理蔬菜保留的***C是46—50%，相比之下，微波处理法能达到保留***C的60—90%，常规加热法猪肝***A保留值为58%，而微波法加热则可达84%。

3、节约能源微波电能转换效率高，一般在70%以上。微波是直接对食品进行作用处理，加热箱体本身不被加热，因而不存在额外的热能损耗，所以节能省电，一般可节电30—50%。

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加药装置加药泵通过时控开关控制，定期向系统内加入杀菌灭藻剂、缓蚀阻垢剂，防止***滋生和藻类繁殖，从而达到杀菌灭藻、除垢防垢的效果。非氧化性杀菌剂毒性小，无积累性毒性，并易溶于水，并不受水硬度影响，因此广泛应用于石油、化工、电力、纺织等行业的循环冷却水系统中，用以控制循环冷却水系统菌藻滋生，对杀灭***盐还原菌有效果。作为非氧化性杀菌灭藻剂、粘泥剥离剂使用，也可用作晴纶纤维染色的均染剂及其纺织加工前的柔滑和抗静电处理

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辐照杀菌是通过采用放she性物质，对食品物料进行照射，对食品内的***达到灭杀的作用。不过，这种杀菌方法***都有比较严格的控制。日本、欧美等***不允许出售经过辐照杀菌处理过的食品。

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