包装机常见故障的解决方案

机构本身故障

（1）部分机构不能开动：

原因一：电动机及接线处断：将断线处接通，如系电动机故障应更换电机。

原因二：保险丝烧断：更换安培值相当的保险丝。

原因三：齿轮各连接螺丝，键等松动：重新紧固松动的螺丝各键，应从电动机开始，按传动次序进行检查。

原因四：异物落入齿轮和其它转动部位，此时电机出现异常声音，不及时处理，则电机易烧毁，取出异物。

原因五：异物落入枕式包装机裁刀，两刀刃配合过紧：将异物取出，当两刀刃配合过紧时，应适当加大间隙。

（2）横封热辊不转动

原因：热辊的轴承部位未注油，引起烧坏抱死，齿轮固定锁圈和键等脱开：应向热辊注油，重新紧固齿轮定锁圈和键。

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粉末包装机工作原理

容积式

容积式定量充填是通过控制被充填物料的容积来实现定量充填的，螺杆式定量充填机属于容积式定量充填的范畴，它的优点是结构简单，不需要称重装置，成本较低，充填。螺杆式定量充填机的不足之处是充填精度根据被充填物料的不同而有较大变动，主要依赖于被充填物料视比重的稳定性、物料颗粒的大小均匀程度以及物料的吸湿性和松散程度等特性。因此容积式充填主要的适用对象是物料颗粒大小均匀，堆密度比较稳定，自流动性比较好的物料颗粒。

容积式定量充填包装又根据物料计量方式的不同分为两种形式。一种是控制被充填物料的流量或时间来控制充填容积，例如通过控制螺杆充填机螺杆的旋转圈数或时间来控制充填物料的容积，通过控制振动给料机的振动时间来控制物料的容积等。另外一种形式是用同一种计量容器计量物料来实现定量充填，例如用量筒、量杯或者柱塞式定量充填机等。

无论采用哪一种容积式定量充填方式，都存在一个相同的问题，就是尽量保证被充填物料的堆密度的稳定性，为了达到这个要求，经常采用振动、搅拌、充氮或者抽真空的方法来实现。若在充填精度要求很高的情况下，片剂包装机价格，需要采用自动检测装置不断的检测被充填物料的视比重变化情况，片剂包装机供应，然后不断的进行调整以保证充填容积的准确性。

颗粒包装机由市场的需求决定

我国颗粒包装机械起步于上个世纪70年代末，片剂包装机，人民生活水平的提高，对外贸易的增长，颗粒包装机械的重要作用逐渐被人们认识，从开始的机械控制到单片机到如今的PLC工业控制，都是一步步发展起来，而决定颗粒包装机的发展方向就是市场需求，如今厂家不仅要求计量精度，还会考虑机器稳定性和速度和外观美感。颗粒包装机的发展方向必定是高、精、尖发展的。

颗粒包装机械越来越呈现出多元化、个性化的趋势，能够适应不同的形状、材质的包装需求，提高自动化控制水平，包装的美观性和准确性，给厂家和客户带去了更高的生产效率。只有包装机械的品质和质量都有强力的保证，才能顺应包装机械行业未来发展的要求。先进的颗粒包装机是采用PLC工业控制、称重模块、抽真空、充氮气等很多模块都是可以和可编写的电脑控制器无缝连接的，具有良好的可扩展性，而东莞市广科精密机械科技有限公司也正是认识到了这一点，从机器设计、研发、制造上都是从市场需求出发。

今后，产业机器人、微电子、电脑、智能型和图像传感技术也将会得到越来越广泛应用，促使颗粒包装机械日趋自动化，我国颗粒包装机械的发展远景也将更加好。

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