颗粒包装机的维修***

1、机器的箱体部分装有油表，开车前应全部加油一次，中途可按各轴承的温升情况和运转情况添加之。

2、蜗轮箱体必须长期存储机油，其油面高度为蜗轮全部***油中，如经常使用，须每隔三月换新油一次，臬底部有油塞，可放油用。

3、在机器加油时，不要使油溢出杯之外，更不要流到机器的周围和地上。因为油类容易使物料污染，影响产品质量。

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包装机的结构必须要处在正常状态

为了保证包装机在使用的时候，能够发挥出非常好的功能，保证将产品包装工作做好，并在应用安全和使用寿命方面取得良好的表现，要求大家在购买设备的时候，选择结构如此的设备

设计科学合理：包装机在各个方面的应用表现，都与其结构设计有关，需要大家保证选择的设备结构设计的非常科学合理，才会在应用的各个方面取得很好的表现。

质量及稳定性好：必须要包装机的结构处在正常状态，才能够正常运行使用，从这个方面来看，为了保证设备可以长期正常进行包装加工，就要求大家确保选择的设备结构质量好，并具有非常好的结构稳定性，可以在使用当中保持稳定的结构。

方便使用操作简单：从优化产品包装工作进行方面来看，要求大家选择结构方便使用，并且操作相对比较简单的设备，这样可以轻易优化设备的使用。

还有非常重要的一点，需要大家包装机的结构大小方面做好选择，保证购买的设备能够正常安装在自己准备的环境中使用。

立式颗粒包装机调试方法

(1)偏载调整

将10kg砝码，分别集中放置在称量斗两个承***上。当称重显示器显示“正差'时，传感器输出应向降低方向调整；当称重显示器显示“负差'时，传感器输出应向提高方向调整。例如：L/C-1传感器的输出降低时，将与L/C-1有关的一组微调电阻(原始值为10欧姆)，以相同的旋转量向左旋转。

向右旋转(顺时针方向)电阻值减小，显示值增大(记为“加')；

向左旋转(逆时针方向)电阻值增加，显示值减小(记为“减')。

注意：旋转微调电阻时，如果每组两只的旋转量不一致时，会使调整变得困难，因此传感器的每组微调电阻在调整时的旋转量应尽量一致。各承***误差绝1对值不大于10g为合格。

(2)称量调整

按照称重显示控制器说明书校准的步骤进行称量调整。检定时从零点到较大值点之间，分别以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的顺序递增砝码，误差分别不大于10g、20g、35g、45g、50g；从较大值到零点之间分别以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的顺序递减砝码，误差不大于各自允差；在40kg、100kg两定量点进行重复性检定，每个称量点进行3次，每次误差不大于各自允差。

(3)参数设定

定量包装秤须设定的参数较多，下面以常用关键参数为例介绍如下：

a、称重显示控制器定量值可设置为定量目标值，如50kg等。

b、快加提前量、慢加提前量。

当重量gt;(设定值)-(快加提前量)时，停止快加，转入慢加；

当重量gt;(设定值)-(慢加提前量)时，停止加料。

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