颗粒包装机的发展前景怎么样

在包装行业中，颗粒包装机的使用数量是非常大的。颗粒包装机可以增加技术，提升安全性。不管是固体粉状、液体、颗粒都可以用到颗粒包装机，可使它们便于携带、存储和运输。

颗粒包装机适用于灌装那些流动性较好的粉粒状物料，颗粒包装机适用于橡胶颗粒、塑料颗粒、肥料颗粒、饲料颗粒、化工颗粒、粮食颗粒、建材颗粒、金属颗粒等颗粒物料的定量包装。

近年来，国内称重技术发展十分迅速，确保了包装的准确性和安全性。目前，我国的包装行业已经发展成为第二大包装大国。包装在当前工业生产中的作用越来越大，针对各种形状、材质的包装设备层出不穷。颗粒包装机是针对粉粒状物料的包装材料，农副食品行业以及***行业的发展，对颗粒包装机械行业的发展提出了更高的要求，而定量称重成为基础的一个。

颗粒包装机也是在原有技术的基础上加上了称重技术，但是与其它包装设备不同的是，这种称重技术得到了进一步的创新。称重技术在包装设备的应用上已经非常广泛了，很多包装设备在自动化智能化的基础上都加上了称重这一项新功能，从而实现机械自行对产品进行称重来准确产品的重量。

立式颗粒包装机调试方法

(1)偏载调整

将10kg砝码，分别集中放置在称量斗两个承***上。当称重显示器显示“正差'时，传感器输出应向降低方向调整；当称重显示器显示“负差'时，传感器输出应向提高方向调整。例如：L/C-1传感器的输出降低时，将与L/C-1有关的一组微调电阻(原始值为10欧姆)，以相同的旋转量向左旋转。

向右旋转(顺时针方向)电阻值减小，显示值增大(记为“加')；

向左旋转(逆时针方向)电阻值增加，显示值减小(记为“减')。

注意：旋转微调电阻时，如果每组两只的旋转量不一致时，会使调整变得困难，因此传感器的每组微调电阻在调整时的旋转量应尽量一致。各承***误差绝1对值不大于10g为合格。

(2)称量调整

按照称重显示控制器说明书校准的步骤进行称量调整。检定时从零点到较大值点之间，分别以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的顺序递增砝码，误差分别不大于10g、20g、35g、45g、50g；从较大值到零点之间分别以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的顺序递减砝码，误差不大于各自允差；在40kg、100kg两定量点进行重复性检定，每个称量点进行3次，每次误差不大于各自允差。

(3)参数设定

定量包装秤须设定的参数较多，下面以常用关键参数为例介绍如下：

a、称重显示控制器定量值可设置为定量目标值，如50kg等。

b、快加提前量、慢加提前量。

当重量gt;(设定值)-(快加提前量)时，停止快加，转入慢加；

当重量gt;(设定值)-(慢加提前量)时，停止加料。

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颗粒包装机在选型的时候有何方式

1、首先根据你产品的产量的要求及预算来选择

2、如果在预算不太高，产量又不太大的话，建议选择半自动机型，半自动机型的单片机控制系统的，因为属于将要淘汰的系统，因此，并不建议选择，这里就不在表述

3、半自动颗粒包装机机型的工作流程：

物料加入包装机储料斗→设定需要的包装重量(或者调用相关参数)→设定相关技术参数→物料进入称重斗计量→袋子接料→完成计量

3、根据称重斗的多少，该机型又分为双斗包装机和四斗包装秤(这个根据你产量灵活选择，当然，称重斗斗数越多，包装速度就越快)

4、根据计量范围的不同，颗粒包装机价格，又可分为小秤、中秤和大秤，这就根据你自己的包装范围来选择就可以了

5、相关的机器图片、技术参数及经常包装的物料对应如下

计量范围10-5000g 1kg-10kg计重方式称重式计量

下料方式双振动给料、双传感器计量使用电压220V 50hz

包装精度±0.3%设备功率250W

包装速度800-1500袋/小时整机重量120kg

设备尺寸710×840×1800mm(长宽高)设备材质304#不锈钢

6、如果你的产量较大及有充足的预算，可以选择全自动包装机

7、全自动颗粒包装机有二种形式：

8、如果您是做好的预制袋，就选择自动给袋式包装机，此种机型，可以完成从取袋、充填、封口、打印日期一系列动制，完全取代人工，大大提高了工作效率，该机型根据工作工位不同，又分为单工位和双工位，双工位的机器就相当于两台单工位机器同时工作，效率更高;

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