线圈绕线机如何进行定期维护和***?

线圈绕线机轴承要半年更换润滑脂或润滑油

轴承要更换润滑脂或润滑油，视乎使用的频密度和使用时间、工作环境、清洁程度、工作温度、润滑剂种类而定，一般每半年应该更换一次。

检查绝缘材料的绝缘能力

检查绝缘材料的绝缘能力，因为绕线机工作环境难免存在潮湿、化学液体、高温高压等因素存在，时间一长就会对绕线机的电绝缘造成一定的***。只要发生这种故障，不仅会对影响绕线机正常工作造成影响，还会危及使用者的人身安全，所以绕线机在启动初，就应当经常检查不同部件的绝缘电阻性，这点不能马虎。

定期对进行一次“大”保

上述几项内容均为日常“小”保，属于对线圈绕线机进行定期维护，除此以外还要安装绕线机的工作手册，定期对进行一次“大”保。大***是按照绕线机的各个部件的使用和更换期限而定，其目的在于对绕线机进行一次彻底、全1面的检查、维护，增补绕线机因为长时间使用而造成的部件磨损和消耗，也可以彻底1消除绕线机内外的灰尘、各种污染物，做到发现问题，及时处理。一般来说，只要使用正确，维护得当，就可以及时发现故障做到提前处理。

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绕线机断路应该如何处理

首先，我们先来看看什么是绕线机断路，它有什么影响。当绕线机中发生断线故障时称为绕线机断路，这是电机内部缺相的情况。出现绕线机断路时，电动机会出现一系列故障，轻则会有启动困难，三相电流不平衡，有异常振动，绕线机多少钱，重则出现温升超出可控范围、绕线机冒烟、烧焦等。

一、产生原因

绕线机断路产生的原因主要包括，检修时线路被扯断;制造工艺问题;绕线机各元件线头焊接不良，过热脱焊;绕线机受外力被损坏;绕线机短路及接地，导致烧毁等。

二、检测方法

1、观察法。断点常出现的位置一般在绕线机端头部位，可通过目测查找绕线机两处端头有无脱焊。

2、万用表或摇表检测法。分别测每相绕线机的首尾端，无穷大的一相为断路相。

3、通电检测法。在电机正常运行时，分别采用钳位电流表测量三相电流，若三相电流失衡，并能排除掉短路故障，则小的电流的绕线机有断路故障。

三、处理修复方法

1、断路在端部时，连接好后重新焊牢，包以适当的绝缘并浸绝缘漆烘干，套上绝缘套管即可使用。

2、内部绕线机断路，此种情况一般无法修复，必须更换绕线机线圈。

以上内容由万德特为您提供服务，希望对同行业的朋友有所帮助。

怎样才能选到质量好的全自动绕线机

全自动绕线机是线圈、变压器等行业中较常用的设备之一，尤其是对于特殊线圈的绕制，在绕线设备行业有着很好的口碑，绕制效率非常大。全自动绕线机如今已成为经典绕制设备，每一个线圈生产厂家都有生产这款设备，这也造成了用户在选择全自动绕线机时眼花缭乱，应接不暇，不知如何选择。

市面上这么多全自动绕线机生产厂家，真的每一个生产厂家生产的全自动绕线机都是质量可靠的吗？提醒大家，购买全自动绕线机时要擦亮眼睛，千万不要只看价格，忽视了其他的细节，被生产厂家的花言巧语所欺骗。

1、看钢材

全自动绕线机选用钢材的好坏很能说明绕线机质量问题，不同的钢材直接决定了价格的高低，同样也决定了绕线机质量的好坏。的钢材一般看上去更厚重，表面光滑，摸上去渣滓很少。还有一方面就是钢材的材质，如全自动绕线机的材质，材质一般采用硬度高又耐磨。

2、看配置电机

配置的电机一定要与全自动绕线机功率相匹配，千万不可小牛拉大车，不然产量达不到，同时也容易导致设备故障，烧毁电机。不同型号的全自动绕线机匹配多大功率的电机都是有规定的，要做到电机和全自动绕线机型号相匹配。

3、看做工

做工对于绕制设备来说也是非常重要的，做工主要是指设备本身的构造和造型，以及一些细节等，是否平滑、干净、无缝隙。我们都知道，一般质量好的设备做工都比较细致，每一处细节都处理的比较好，整体平滑、干净，各个焊接处没有缝隙，这样的设备使用寿命长，质量好，生产。

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