生产看板现场应用

1、 用于及时反馈生产活动的信息，产线生产管理看板；

2、 用于及时反馈物料状态的信息，物料生产管理看板；

3、 用于及时反馈现场机器生产状态的信息，设备生产管理看板；

4、 用于及时反馈现场人员生产状态的信息，人员生产管理看板；

5、 用于及时反馈生产现场生产工位信息，工位生产管理看板；

6、 用于及时反馈生产现场生产品质信息，品质生产管理看板

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看板功能

看板1初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示，作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。经过近50年的发展和完善，已经在很多方面都发挥着重要的机能。

生产及运送工作指令是看板基本的机能。公司总部的生产管理部根据市场预测及订货而制定的生产指令只下达到总装配线，各道前工序的生产都根据看板来进行。看板中记载着生产和运送的数量、时间、目的地、放置场所、搬运工具等信息，从装配工序逐次向前工序追溯。在装配线将所使用的零部件上所带的看板取下，以此再去前一道工序领取。前工序则只生产被这些看板所领走的量，“后工序领取”及“适时适量生产”就是通过这些看板来实现的。如果不是一件流的生产线，就必须有后补充库存，采用后补充生产方式生产。

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外协看板的使用方法

外协看板的摘下和回收与工序间看板基本相同。回收以后按各协作厂家分开，等各协作厂家来送货时由他们带回去，成为该厂下次生产的生产指示。在这种情况下，该批产品的进货至少将会延迟一回以上。因此，需要按照延迟的回数发行相应的看板数量，这样就能够做到按照JIT进行循环。与其它种类的看板不同的是，临时看板主要是为了完成非计划内的生产或设备维护等任务，因而灵活性比较大。

⑵用看板***生产的过程JIT是拉动式的生产，通过看板来传递信息，从后一道工序一步一步往前工序拉动。生产过程共有三道工序，从第三道工序的入口存放处向第二道工序的出口存放处传递信息，第二道工序从其入口存放处向道工序出口存放处传递信息，而道工序则从其入口存放处向原料库领取原料。这样，通过看板就将整个生产过程有机的***起来。现场管理人员定时来回收看板，集中起来后再分送到各个相应的前工序，以便领取需要补充的零部件。

⑶代替看板发出生产请求的其它目视化方法看板的形式并不局限于记载有各种信息的某种卡片形式，在实际的JIT生产方式中，还有很多种代替看板发出生产请求的目视化方法，如彩色乒乓球、空容器、地面空格标识和信号标志等。

生产管理看板实际操作的6个应用标准

按标准实施是企业快速运用看板的快速通道，可参考如下：

①沒有管理看板不可以生产制造也不可以运送；

②管理看板只有来源于后工艺流程；

③前工艺流程只有生产制造拿走的一部分；

④前工艺流程按接到管理看板的次序开展生产制造;

⑤管理看板务必和商品放到一块儿;

⑥不把欠佳品交到后工艺流程。

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