应用条件

实施看板管理的先决条件生产均衡化，工序一体化（即作业的标准化），生产的同步化

看板的应用原则没有看板指令不生产，也不运送看板的数据反馈表与实物产品在一起才有效前工序按照电子看板反馈表单的指令进行顺序生产

看板的分类看板就是工作指令，其中包括生产信息、运输信息等，有生产量、时间、方式、顺序、运送量、运送时间、地点、工具等

在制品看板：又分工序内看板、信号看板

领取看板：又分工序间看板及对外订货看析

取料看板：标明了后道工序应领取的物料数量、时间、规格等相应的信息

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管理实现

看板管理实现操作流程：

1、 当工位发生异常（设备，品质，物料，工程等）时候，作业者按下点拓无线报警按钮

2、相关负责人员（QC，资材，机修等）可以通过点拓移动Bp机可以收到异常工位信息，系统自动记录异常报警时间点，同时电脑屏幕或者LED看板上显示异常工位信息和报警计时开始，并播放语音提醒

3、 相关负责人员响应到达现场时候按下开始处理按钮，系统自动记录响应时间点，屏幕显示工位处理进行中

4、 相关负责人员处理结束后，按下处理结束按钮，系统自动记录处理结束时间点，消除屏幕上相应报警信息。

看板管理实现功能：工位安装3个点拓无线报警按钮（报警按钮 开始处理按钮 处理结束按钮）。系统可以采集统计设备异常发生时间，开始处理时间，处理结束时间。进行人员监督考核。目标实现降低相关异常发生率，提高响应速度与执行效率。

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电子看板

电子看板是目视化管理(VM，Visual Management)的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来***现场生产活动，生产线看板报价，目视管理依据人类的生理特征，在生产现场充分利用信号灯、标识牌、符号颜色等方式来发出视觉信号，鲜明准确地刺激人的***末梢，快速地传递信息，形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。

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