烟气在线监测系统运行过程中常见故障及解决方法

烟气在线监测系统作为一个重要监控系统，其复杂程度不小，系统内部环环相扣，每一个小故障都可致整个系统出现大问题。

1、温度、压力、流量、湿度数据异常

检查相应的测量元件是否正常，取样管路是否畅通。

2、颗粒物测量值异常

检查粉尘仪电源是否正常、粉尘仪是否损坏；检查探头镜片是否洁净，否则进行清洁处理；吹扫压缩空气是否正常投入。

3、样气流量异常

流量异常一般是流量低于正常值或无流量显示。检查转子流量计是否存在卡塞；转子流量计正常，则检查整个取样管路是否漏点或堵塞。

4、数据异常的原因分析及处理

根据监控系统流程，任一环节故障均会导致测量数据异常。当出现数据异常的情况，根据实际情况，做出初步判断，从故障可能性大的部件开始进行逐项排查，直至设备运行正常。

l 烟气分析仪显示氧量超过或者低于正常值

出现氧量测量值高出正常值时，检查取样管路是否存在泄漏；氧量低或者无显示时检查氧量传感器是否正常，否则予以更换。

l 烟气分析仪故障

烟气分析仪损坏除设备老化以外，多为样气预处理不好导致。对分析仪进行维修或更换，同时需检查采样管线加热情况和预处理设备工作情况。

l 烟气分析仪零点或量程漂移

烟气分析仪的零点或量程漂移不会直观表现出来，只能通过比对分析，判断是否出现零点或量程漂移。

l 气路中的水分含量大

检查取样探头及伴热管线加热装置工作是否正常；反吹取样管路，排除管路中的水分。

CEMS烟气在线监测系统校准步骤

在环保监测力度加大的情况下，许多行业及厂商对锅炉污染物连续排放口安装了（CEMS）烟气排放连续监测系统。烟气在线监测系统采用抽取冷凝采样、皮托管烟气流速测量、后散射烟浓度测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。

主要由以下几个子系统组成：

1、气态污染物连续监测子系统多组分气体分析仪（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）；

2、烟气含氧量、烟气流量、压力、温度，湿度等烟气参数连续监测子系统；

3、固态颗粒物连续监测子系统，采用激光后散射单点监测；

4、数据处理与远程通讯系统。

标准七组分CEMS烟气在线监测系统测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘。

注：有些地区还要求监测湿度！

CEMS安装调试完成后，一般都对现场维护人员进行原理、气路、电路及校准（标校）的培训。

CEMS烟气在线监测分析系统（SO2、NOx、O2、CO、CO2等）环保入围产品

cems烟气排放连续监测系统具有高温取样、除水、除尘及腐蚀性气体的功能。

系统组成：

1、加热取样系统（一体取样伴热管、取样探头）；

2、预处理系统；

3、精密烟气分析系统（SO2、NO、O2、CO、CO2）；

4、粉尘浓度分析仪；

5、温度、压力、流量、湿度；

6、数据采集无线传输系统；